冷轧螺纹钢筋轧制用硬质合金轧辊制造方法
一种冷轧螺纹钢筋轧制用硬质合金轧辊的制造方法，属于粉末冶金工艺制造硬质合金轧辊领域，它包括原料制备、成型、烧结、成品等工序，特点是采用冷等静压成型后，经过压坯串式车削整形，再经过烧结热等静压处理，轧辊经过烧结热等静压后，近乎全致密，少无、无孔隙、钴池和粗大碳化钨晶粒等缺陷，压坯串坯车削整形加工大幅度提高了冷等静压型的产得率，适应批量化大生产，成本比双等静压法降低２０％以上。
发明专利
CN97104338.8
1997-05-23
CN1164451
1997-11-12
B22F3/16
冶金工业部钢铁研究总院
陈飞雄; 贾佐诚; 强劲熙; 李涛
100081北京市学院南路76号
北京科技大学专利代理事务所
刘波
北京;11
一种冷轧螺纹钢筋轧制用硬质合金轧辊的制造方法，包括原料制备、成型、烧结、成品等工序，其特征在于：原料制备后采用冷等静压成型，成型之后采用压坯串式车削整形，而后再经过烧结热等静压，即将真空烧结和热等静压集中在同一设备中一次完成，也就是在真空烧结温度下直接热等静压，最后经过磨加工得成品，其具体工序及参数分述如下：（１）混合料制备：采用湿磨混合法将碳化钨粉和钴粉混合均匀制得混合料，ＷＣ原始粒度要求为６～１０μｍ，混合料不加成型剂；（２）滚坯制备：在带钢轴的橡皮包套中装入定量的混合料，两端用橡皮塞捆扎密封，然后修边整形制成外径为Φ１１０～３１０ｍｍ，高度为２５～１５００ｍｍ的滚坯；（３）冷等静压成型：将滚坯置于冷等静压机中成型，成型压力：１８００～２０００Ｋｇ／ｃｍ↑［２］，保压时间５～１０ｍｉｎ；（４）串式车削整型：先加工压坯的外园和端面，然后用倒角成型车刀在外园柱面车出具有一定高度和倒角尺寸的轧辊生坯外园轮廓，最后用切刀沿生坯间的切缝逐片切取轧辊生坯，切好的生坯用定位圈相互隔开，固定在心轴上，压坯加工完后，从钢轴上将轧辊生坯逐片脱模，然后稍加修边即可；（５）烧结热等静压：轧辊生坯在烧结热等静压机中烧结，烧结过程：装料→抽真空→升温到液相烧结温度保温→加压→保温保压→降压冷却→卸料，主要工艺参数：真空烧结温度：１３６０～１４００℃，保温时间：３０～９０ｍｉｎ，打压时间：１０～３０ｍｉｎ，保压压力：０～６ＭＰａ，保温保压时间：２０～６０ｍｉｎ。（６）经过磨加工得到成品。