人工煤气常温精脱有机硫工艺
一种人工煤气常温精脱有机碱工艺,它是针对电子、化工、冶金等行业作为原料(燃)气的人工煤气中有机硫含量高、形态复杂的特点,采用湖北省化学研究所研制生产的T504、EZX、EAC-2、EAC-3等多种催化剂和精脱硫剂,在常温或常温-150℃、常压-3.0MPa条件下,将煤气中COS<250mg/Nm<sup>3</sup>、CS<sub>2</sub><120mg/Nm<sup>3</sup>、RSH<8mg/Nm<sup>3</sup>,噻酚<10mg/Nm<sup>3</sup>脱除至总硫(以H<sub>2</sub>S计)含量分别≤112mg/Nm<sup>3</sup>和≤7mg/Nm<sup>3</sup>两种原料(燃)气。以满足工艺应用要求。该工艺处理量大,连续供气、能耗低、操作简便。
发明专利
CN96118289.X
1996-07-29
CN1147010
1997-04-09
C10K1/34
中国电子工程设计院% 湖北省化学研究所% 石家庄宝石电子玻璃股份有限公司
章光护; 王先厚; 李精华; 陈霖新; 叶敬东; 葛英伟; 王淼森; 孔渝华; 刘香玲; 孙光远;王国兴
100840北京市万寿路27号(电子工业部院内)
湖北省专利事务所
张安国% 彭友华
北京;11
一种人工煤气精脱有机硫工艺,含CO↓[2]1-8%、H↓[2]50-68%、CH↓[4]10-30%、O↓[2]0.2-1.0%、N↓[2]0.3-6.0%,CmHn1.0-5.0%和H↓[2]S<200mg/Nm↑[3],COS<250mg/Nm↑[3],CS↓[2]<120mg/Nm↑[3],RSH<8mg/Nm↑[3],噻酚<10mg/Nm↑[3]的人工煤气,经过粗脱H↓[2]S、储气柜、进入压缩机增压和复冷换热器冷却,其特征是然后进入内装EAC-2型活性炭常温精脱硫剂的初脱塔,脱除煤气中残存的H↓[2]S,气体经冷却干燥,汽水分离后再进内装有ETO型活性炭脱氧剂的预脱塔,脱除煤气中微量O↓[2]及杂质,气体经加热到40-150℃后,进内装T↓[504]型COS水解催化剂和EAC-3型活性碳精脱硫剂的精脱塔(一),脱除煤气中90%以上的COS、部分CS↓[2]和由COS和CS↓[2]转化成的H↓[2]S,气体经冷却器冷却到≤40℃后,进入内装EAC-2型活性碳精脱硫剂的精脱塔(二),脱除部分由COS和CS↓[2]转化成的H↓[2]S,气体中总硫以(H↓[2]S计)≤112mg/Nm↑[3],各脱硫塔中催化剂、精脱硫剂均分两层或多层装填,床层总高径比为1.5-4.0,温度常温或常温-150℃,压力常压-3.0MPa。