一种造低熔点金属型芯的方法

摘要：

一种制造低熔点金属型芯的方法，该方法包括在铸型４内设置一具有内部安装有加热器５的芯盒活块６，通过将熔融金属从炉内向上推入铸型４的型腔中以充满型腔，在给定时间内保持铸型处于充满液态金属状态，在型腔中心部分的铸造金属尚未凝固时，停止铸造步骤以便未凝固的铸造金属自由落入炉内。

专利类型：发明专利

申请/专利号：CN96112238.2

申请日期：1996-07-26

公开/公告号：CN1141831

公开/公告日：1997-02-05

主分类号：B22D17/00

申请/专利权人:新东工业株式会社

发明/设计人:成濑英次

主申请人地址:日本爱知县

专利代理机构:中国国际贸易促进委员会专利商标事务所

代理人:郑修哲

国别省市代码:日本;JP

权利要求：

1．一种制造低熔点金属型芯的方法，其中，通过对混和保温炉内的熔融金属提供加压气体，从而将装在带有一个芯管和一个混和保温炉的铸造机内的熔融金属输送到位于芯管上方的铸型型腔内，其特征在于该方法包括：在铸型内安装一个芯盒活块以便于伸入型腔内，该芯盒活块有一个安装在其内部的加热器，该加热器用来产生高于型芯金属熔点的温度；当操作芯盒活块铸造金属时，通过向炉内提供加压气体使熔融金属充填铸型，型腔在一定时间内保持充填状态后，当型腔外围部分的熔融金属凝固且处于型腔中心部分的熔融金属尚未凝固时，对保温炉卸压以便炉内的压力恢复至大气压，并通过从铸模内撤出芯盒活块从而使熔融金属依靠其自身的重量自由下落通过芯管进入炉内。