一种涡旋压缩机的涡形件的铸造方法

摘要：

本发明是一种涡旋压缩机涡旋盘的铸造方法，首先制作一个包括涡旋线部分的涡旋盘的模具，进行组模，然后将聚苯乙烯颗粒喷入母模，使成型的蒸汽压力保持在0.15～0.3MPa,通汽时间控制在0.5～2.5分钟,随后向模具外壁喷水冷却2～8分钟,进行发泡成型,预发后将压缩空气等混合气体的压力设置为1.2～1.5kg/cm²进行熟化和强制冷却，在面层涂料配用溶剂，背层涂料配用发泡剂，再涂涂料，最后进行浇注。

专利类型：发明专利

申请/专利号：CN96103394.0

申请日期：1996-04-10

公开/公告号：CN1161891

公开/公告日：1997-10-15

主分类号：B22C9/04

申请/专利权人:甘肃工业大学

发明/设计人:阎峰云; 许广济; 郝远

主申请人地址:730050甘肃省兰州市兰工坪57号甘肃工业大学科技处

专利代理机构:机械工业部知识产权事务中心

代理人:董斌

国别省市代码:甘肃;62

权利要求：

本发明是一种涡旋压缩机涡旋盘的铸造方法，首先向预发的聚苯乙烯粒子中通入压缩空气与一氧化碳气体的混合气体，压力设置为１．２～１．５Ｋｇ／ｃｍ↑［２］，对预发粒子进行强制冷却和熟化，然后将预发粒子喷入用铝合金或其它材料制作的包括涡旋线部分的涡旋盘的母模中，进行成型发泡，向成型实体模上涂涂料，最后进行浇注，本发明的特征在于先将涡旋线部分填实、合模，然后用料枪以０．５～０．７ＭＰａ的压力将其余预发粒子喷入模具，使成型的蒸气压力保持在０．１５～０．３ＭＰａ，通汽时间控制在０．５～２．５分钟，随后向模具外壁喷水冷却２～８分钟，在面层涂料配用溶剂，背层涂料配用发泡剂。