金属铸件中补缩的方法和设备
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金属铸件中补缩的方法和设备

引用
在具有垂直分型面的铸模(1)中,各模腔(2,2′)通过一宽的喉管与补缩槽(3,11)相连。当铸模(1)浇铸后,通过一导管?15,19)给补缩槽(3,11)中的金属表面施加一气体压力。该气体压力不能超过铸模中该表面上的金属静压力,直到内浇口(4)中的金属凝固或内浇口被以其它方式阻塞。在导管(15,19)开口入补缩槽中的位置,导管由一不透过已浇铸的金属但透过压缩气体的元件(16,20)所覆盖。当内浇口(4)中的金属凝固或内浇口被以其它方式阻塞时,气体压力可增加。

发明专利

CN94194763.7

1994-06-07

CN1141013

1997-01-22

B22C9/08

乔治·费希尔·迪萨公司

普雷本·N·汉森; 斯泰恩·彼泽森; 尼尔斯·W·拉斯穆森; 范·莫恩森;埃米尔·耶斯佩森

丹麦海莱乌

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所

陈永红

丹麦;DK

1.带垂直分型面的铸模,特别用于从下面浇铸轻金属铸件,包括在一串模铸造装置中的两个相互紧靠的湿砂铸模(32),所述铸模包括至少一个型腔(35),一与型腔(35)相连的内浇口(37),和一个通过截面积大于内浇口(37)的导管连接到型腔(35)的内补缩槽(36),其特征在于,补缩槽(36)放置在型腔(35)之下,其侧壁下部连接到内浇口(37),并适于通过一个在铸模的一外表面开口的导管(41)连接到一压缩气体源。
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1997-01-22公开
2002-07-31专利权的终止(未缴年费专利权终止)
2000-01-12授权
1997-02-05实质审查请求的生效
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