一氧化碳低硫低温变换工艺
一种一氧化碳低硫低温变换工艺。该工艺将含硫化物≥0.08克/米<sup>3</sup>的半水煤气或水煤气,采用一级钴钼系净化剂或铁铬系中温变换催化剂净化、二级钴钼系耐硫变换催化剂低温变换,在第二变换前补入水蒸汽,合理控制变换各段的温度和变换率,最终达到变换出口气中CO浓度适合铜洗净化流程或甲烷化流程的要求,该工艺可获得最低的钴钼催化剂反硫化反应的硫化氢分压,在最低的(半)水煤气含硫化物浓度下实现钴钼催化剂的高效催化反应。
发明专利
CN93105606.3
1993-05-15
CN1080945
1994-01-19
C10K1/34
陈佛水
陈佛水
430071湖北省武汉市武昌中南路省石化厅院内801单元9号
湖北省专利事务所
张安国
湖北;42
一种煤气中一氧化碳低温变换工艺,变换分二段进行,采用钴钼耐硫低温变换催化剂,操作压力0.1-3MPa,煤气含CO24-36%,CO↓[2]6-14%,N↓[2]17-22%,H↓[2]37-42%,O↓[2]0.2-0.8%,CH↓[4]+Ar1-2.5%,H↓[2]S+有机硫≥0.08克/米↑[3],水蒸汽/干半水煤气(体积)0.2-0.45,提温到要求温度后入反应器,其特征是气体先入净化段,净化气体中O↓[2]、NO↓[x],净化剂为钴钼净化剂或铁铬变换催化剂,入口温度180-300℃炉温用钴钼净化剂时为220-270℃,用铁铬净化剂时为350-400℃,出口气体冷却到150-180入第一变换段,变换温度250-350℃,出口气体CO浓度2.5-7%,冷却降温,用钴钼净化剂的流程还需补入水蒸汽后,在180-200℃下入第二变换段,出口温度190-210℃,出口气体CO浓度达到最终要求。