多孔难熔材料制法,该材料制品及该制品制法
本发明涉及总孔隙25-70(体)%和开口孔比率99.7%的新型多孔难熔材料的制备领域。制备方法在于:将含有周期表IV-VI、VIII族至少一种金属和硼、碳及硅系列至少一种非金属的放热混合物压实,将压实的混合物在300-700℃的温度下进行热真空处理,并将该混合物的温度调至200-1050℃,然后在真空中进行其局部引燃。该材料的制品通过成型制成半成品(该半成品的密度等于制成品密度)和类似程序的处理来制备。在制备复杂剖面的制品时,将半成品I与由同样组成的混合物成型的衬曜2结合。
发明专利
CN90101126.6
1990-03-03
CN1054553
1991-09-18
B22F3/10
苏联科学院结构宏观动力学研究所
亚历山大·格利高利维奇·莫兹哈诺夫;伊娜·皮特罗夫娜·保罗芬斯卡娅;维塔利·尼克拉维奇·布罗山考;弗拉基米尔·安德维奇·保奇
苏联莫斯科
中国国际贸易促进委员会专利代理部
吴大建
俄罗斯;RU
1、多孔难熔材料的制备方法包括将放热混合物压实和将压实的放热混合物局部引燃,放热混合物含有至少一种选自碳、硼、硅系列的非金属和至少一种金属,其比例应保证该混合物能自燃。该方法的特征在于,放热混合物中所含的金属是元素周期表Ⅳ-Ⅵ、Ⅷ族金属,并且在燃烧工艺之前在300-700℃温度下将压实的放热混合物进行热真空处理,然后,将压实放热混合物的温度调至200-1050℃,而该混合物的燃烧工艺是在真空中或在惰性气体介质中在不大于1.5MPa的压力下进行的,生成的难熔材料的总孔隙率为25-70(体)%。