一种横拉机构、锂电负极材料生产线及方法
本发明提供一种横拉机构、锂电负极材料生产线及方法。所述横拉机构包括第一底座和安装于所述第一底座上并能沿第一底座长度方向X伸缩的伸缩件，所述伸缩件的动力输出端上连接有伸缩框，所述伸缩框内铰接有一个挂钩，所述伸缩框远离伸缩件的一侧为挡板，所述挂钩的一侧设有与所述挡板适配的第一限位面，所述挂钩的另一侧设有横拉面，所述横拉面与第一限位面之间通过前移面连接，所述横拉面和前移面的上端伸出伸缩框的外侧。本发明的横拉机构集成于运载车上，无需额外设置横拉工位，节省厂房用地，可以减少30%以上的占地面积，避免了厂房浪费问题。
发明专利
CN202410671135.4
2024-05-27
CN118376106A
2024-07-22
F27D99/00(2010.01)
湖南中科电气股份有限公司
李伟红;宁博;王强;张永锋;林太平;马文斌;张祖恒;王玉森;蔡书汉;龚德旺
414022 湖南省岳阳市经济技术开发区岳阳大道中科工业园
长沙正奇专利事务所有限责任公司
郭立中%王丽霞
湖南;43
1.一种横拉机构，其特征在于，包括第一底座（41）和安装于所述第一底座（41）上并能沿第一底座（41）长度方向X伸缩的伸缩件（48），所述伸缩件（48）的动力输出端上连接有伸缩框（42），所述伸缩框（42）内铰接有一个挂钩（44），所述伸缩框（42）远离伸缩件（48）的一侧为挡板（410），所述挂钩（44）的一侧设有与所述挡板（410）适配的第一限位面（441），所述挂钩（44）的另一侧设有横拉面（442），所述横拉面（442）与第一限位面（441）之间通过前移面（443）连接，所述横拉面（442）和前移面（443）的上端伸出伸缩框（42）的外侧。 2.根据权利要求1所述的横拉机构，其特征在于，所述第一限位面（441）为圆弧面，当第一限位面（441）与挡板（410）抵接时，所述横拉面（442）为竖直平面，所述前移面（443）为斜面。 3.根据权利要求1所述的横拉机构，其特征在于，所述挂钩（44）通过轴（43）与伸缩框（42）铰接，所述轴（43）的中心至第一限位面（441）形成水平距离L1，所述轴（43）的中心至横拉面（442）形成水平距离L2，L1＞L2。 4.根据权利要求1所述的横拉机构，其特征在于，所述第一底座（41）的宽度方向Y上间隔设置有第一导向板（45）和第二导向板（46），所述伸缩框（42）滑动置于第一导向板（45）和第二导向板（46）之间； 所述伸缩框（42）在Y方向的两侧转动设有活动轮（47），所述活动轮（47）能在第一底座（41）上滚动。 5.根据权利要求4所述的横拉机构，其特征在于，所述第一导向板（45）包括竖向连接于所述第一底座（41）上的第一立板（451）和水平连接于所述第一立板（451）顶部的第一横板（452），所述第一横板（452）伸出第一立板（451）的外侧以放置一侧的所述活动轮（47）； 所述第二导向板（46）包括竖向连接于第一底座（41）上的第二立板（461）和水平连接于所述第二立板（461）顶部的第二横板（462），所述第二横板（462）伸出第二立板（461）的外侧以与另一侧的活动轮（47）适配。 6.根据权利要求5所述的横拉机构，其特征在于，所述第二立板（461）短于第一立板（451），所述第二立板（461）远离伸缩件（48）的一侧设有第二限位面（463），所述活动轮（47）向伸缩件（48）方向靠近回退时，所述第二限位面（463）用于限定活动轮（47）的回退位置。 7.一种锂电负极材料生产线，包括基础（3）和石墨化炉（1），其特征在于，还包括在所述基础（3）上沿Y方向移动的多个运载车（2），多个所述运载车（2）在基础（3）的X方向上间隔布设，至少一个所述运载车（2）上设置至少一个如权利要求1-6任一项所述的横拉机构（4），所述石墨化炉（1）的底部设有与所述横拉机构（4）适配的拉板（11），所述横拉机构（4）在X方向上伸出时，所述挂钩（44）与拉板（11）挂接。 8.根据权利要求7所述的锂电负极材料生产线，其特征在于，所述拉板（11）在石墨化炉（1）的底部沿X方向间隔布设多个。 9.根据权利要求7所述的锂电负极材料生产线，其特征在于，所述运载车（2）上还设有在X方向上延伸的支撑辊道（5），所述支撑辊道（5）在运载车（2）上间隔布设至少两个，所述石墨化炉（1）的底部设有与所述支撑辊道（5）接触的轨道板（12）。 10.一种石墨化炉横移方法，采用如权利要求7-9任一项所述的锂电负极材料生产线进行，其特征在于，包括如下步骤： 石墨化炉（1）通过第一个运载车（2）在基础（3）上沿Y方向位移；当需要将石墨化炉（1）横移时，将第二个运载车（2）沿基础（3）移动至与第一个运载车（2）平齐； 启动第二个运载车（2）上的横拉机构（4），使伸缩框（42）和挂钩（44）在X方向上伸出；挂钩（44）的前移面（443）先与拉板（11）接触，使挂钩（44）转动； 所述挂钩（44）继续伸出，所述前移面（443）脱离拉板（11），所述挂钩（44）在自重作用下恢复为竖直状态； 停止挂钩（44）的伸出，启动横拉机构（4）将伸缩框（42）和拉板（11）拉回，此时，横拉面（442）与拉板（11）抵接，第一限位面（441）与所述挡板（410）抵接，挂钩（44）继续回退时，将石墨化炉（1）从第一个运载车（2）上横移至第二个运载车（2）上，完成石墨化炉（1）的横移。