一种冶金回转窑
本发明涉及工业加热技术领域，尤其是提供了一种冶金回转窑，包括窑体，窑体内设有固定机构和传动机构；固定机构包括固定在窑体内腔一端的第一挡板，设置在窑体内腔另一端的第二挡板，设置在窑体内腔中且靠近第二挡板的第三挡板；第一挡板、第二挡板以及第三挡板的中部均开设有与窑体轴线共线的通孔；传动机构包括固定在第二挡板上且裸露在窑体端部的齿轮；固定机构包括强度支撑，强度支撑为管状且套设在窑体内，强度支撑穿过第三挡板的通孔，两端分别到达第一挡板和第二挡板的通孔内，当需要更换耐火砖时，将强度支撑从窑体的一端抽出，使耐火砖在窑体中失去限制，整体从窑体壁上向下脱落，提高了施工效率。
发明专利
CN202410624660.0
2024-05-19
CN118361953A
2024-07-18
F27B7/18(2006.01)
江苏德龙镍业有限公司
周国忠;赵松林;梁海斌
224600 江苏省盐城市响水县工业经济区228国道北侧浦港大道西侧
盐城博思维知识产权代理事务所(普通合伙)
翁文彬
江苏;32
1.一种冶金回转窑，其特征在于，包括窑体(1)，窑体(1)内设有固定机构(2)和传动机构； 固定机构(2)包括固定在窑体(1)内腔一端的第一挡板(3)，设置在窑体(1)内腔另一端的第二挡板(4)，设置在窑体(1)内腔中且靠近第二挡板(4)的第三挡板(5)；第一挡板(3)、第二挡板(4)以及第三挡板(5)的中部均开设有与窑体(1)轴线共线的通孔(6)； 传动机构包括固定在第二挡板(4)上且裸露在窑体(1)端部的齿轮(7)； 固定机构(2)包括强度支撑(8)，强度支撑(8)为管状且套设在窑体(1)内，强度支撑(8)穿过第三挡板(5)的通孔(6)，两端分别到达第一挡板(3)和第二挡板(4)的通孔(6)内； 强度支撑(8)的外围与窑体(1)内腔之间形成快速施工腔(9)；耐火砖位于速施工腔(9)内，强度支撑(8)上开设有若干个检修槽(10)，若干个检修槽(10)位于快速施工腔(9)的内侧； 第三挡板(5)的外壁装配在窑体(1)的内壁上； 窑体(1)与第二挡板(4)的相互装配面上均开设有第一环槽(11)； 固定机构(2)还包括转接在第一环槽(11)内的连接环(12)； 沿着强度支撑(8)的外壁长度方向上开设有定位槽(13)，第三挡板(5)的通孔(6)孔壁上设有滑动在定位槽(13)上的滑轨(14)；强度支撑(8)能够在窑体(1)内通过滑轨(14)和定位槽(13)的配合关系来回滑行； 由窑体(1)的外壁向内开设有螺钉孔(15)，螺钉孔(15)的内端到达第二挡板(4)内，螺钉孔(15)内装配螺钉，固定机构(2)还包括固定在第三挡板(5)端面上的导杆(16)，第二挡板(4)上开设有导孔(17)，导杆(16)插入导孔(17)内。 2.根据权利要求1所述的一种冶金回转窑，其特征在于，固定机构(2)还包括套设在导杆(16)上，且两端弹性支撑在第三挡板(5)和第二挡板(4)之间的弹簧(18)，导孔(17)为若干个，若干个导孔(17)环形阵列的开设在第二挡板(4)上，导杆(16)为若干根，若干根导杆(16)环形阵列的固定在第三挡板(5)上，每一根导杆(16)对应的插入每一个导孔(17)内，每根导杆(16)上套有一根弹性支撑在第三挡板(5)和第二挡板(4)之间的弹簧(18)。 3.根据权利要求2所述的一种冶金回转窑，其特征在于，若干个检修槽(10)沿强度支撑(8)的圆周阵列分布成多圈，多圈的若干个检修槽(10)又沿着强度支撑(8)的长度方向等距分布。 4.根据权利要求3所述的一种冶金回转窑，其特征在于，检修槽(10)为长方形，且检修槽(10)的槽口尺寸小于耐火砖的长宽尺寸。 5.根据权利要求4所述的一种冶金回转窑，其特征在于，齿轮(7)的内侧与第二挡板(4)的通孔(6)孔壁之间形成距离空间(19)，导杆(16)由第二挡板(4)上的导孔(17)穿出后，伸入该距离空间(19)内。 6.根据权利要求5所述的一种冶金回转窑，其特征在于，窑体(1)的外壁上开设有沉腔(20)，螺钉孔(15)的外端与沉腔(20)相通，螺钉的外端裸露在沉腔(20)内。 7.根据权利要求6所述的一种冶金回转窑，其特征在于，第一挡板(3)的外侧至少安装有一种定位装置，第一挡板(3)上开设有定位孔(21)，定位装置可以是电缸，电缸的动作杆伸出时能够伸入定位孔(21)内，由伸入定位孔(21)内的动作杆，限制窑体(1)旋转。 8.根据权利要求7所述的一种冶金回转窑，其特征在于，窑体(1)的内腔壁上开设有第二环槽(22)，第二环槽(22)为若干处，若干处第二环槽(22)沿着强度支撑(8)的长度方向等距分布，每一个第二环槽(22)内填充有一根环圈(23)，环圈(23)上环形阵列的一次成型有若干个波浪部(24)，波浪部(24)超过第二环槽(22)裸露在快速施工腔(9)中。