一种外置式烟气余热回收系统及方法
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一种外置式烟气余热回收系统及方法

引用
本发明涉及一种外置式烟气余热回收系统,包括:主烟道和烟气回收装置,主烟道上设置有高温旁路烟道、中温旁路烟道及回风旁路烟道,主烟道通过高温旁路烟道和中温旁路烟道与烟气回收装置的一侧连通,烟气回收装置的另一侧通过回风旁路烟道与主烟道连通;烟气回收装置包括沿着烟气流动方向设置在高温旁路烟道的烟道出口处的过热器及设置在中温旁路烟道的烟道出口处的蒸发器和省煤器,过热器与蒸发器和省煤器串联连接。本发明还涉及一种外置式烟气余热回收方法,通过将上述回收装置和主烟道分离设置,并且在烟道上设置调节阀,能够实现烧结工序和余热回收工序的断离,大大提高余热利用度和生产效率。

发明专利

CN202410617842.5

2024-05-16

CN118391929A

2024-07-25

F27D17/00(2006.01)

常熟市龙腾特种钢有限公司

韦成浩;袁建平;刘斌;李双超;李吉泉;孙连山;范江西;蔡龙飞;李蒙

215511 江苏省苏州市常熟市梅李镇通港工业园华联路118号

苏州根号专利代理事务所(普通合伙)

项丽

江苏;32

1.一种外置式烟气余热回收系统,其特征在于,包括主烟道(1)和烟气回收装置,所述主烟道(1)上设置有高温旁路烟道(2)、中温旁路烟道(3)及回风旁路烟道(4),所述主烟道(1)通过所述高温旁路烟道(2)和所述中温旁路烟道(3)与所述烟气回收装置的一侧连通,所述烟气回收装置的另一侧通过所述回风旁路烟道(4)与所述主烟道(1)连通; 所述烟气回收装置包括沿着烟气流动方向设置在所述高温旁路烟道(2)的烟道出口处的过热器(5)及设置在所述中温旁路烟道(3)的烟道出口处的蒸发器(6)和省煤器(7),所述过热器(5)与所述蒸发器(6)和所述省煤器(7)串联连接。 2.根据权利要求1所述的一种外置式烟气余热回收系统,其特征在于,所述主烟道(1)上还设置有主烟道阀门(101),用于控制所述主烟道(1)的烟道开关。 3.根据权利要求1所述的一种外置式烟气余热回收系统,其特征在于,所述高温旁路烟道(2)、所述中温旁路烟道(3)及所述回风烟道(4)上均设置有电动调节阀,通过控制所述电动调节阀的开度,调节烟道内的烟气流量。 4.根据权利要求3所述的一种外置式烟气余热回收系统,其特征在于,所述高温旁路烟道(2)及所述中温旁路烟道(3)上的电动调节阀的阀前阀后均配设有落料灰斗(8),所述落料灰斗(8)的下方连接有落灰管(9),所述落料灰斗(9)用于对烟道内的灰料进行卸灰。 5.根据权利要求4所述的一种外置式烟气余热回收系统,其特征在于,所述落灰管(9)的端部设置有电动卸灰阀(10),用于控制管道内卸灰动作的启停。 6.根据权利要求1所述的一种外置式烟气余热回收系统,其特征在于,所述烟气回收装置还包括汽包(11),所述汽包(11)通过饱和蒸汽管(501)连接所述过热器(5),所述蒸发器(6)分别通过上升管(601)和下降管(602)与所述汽包(11)连接,所述省煤器(7)通过饱和水管(701)与所述汽包(11)连接。 7.根据权利要求1所述的一种外置式烟气余热回收系统,其特征在于,所述蒸发器(6)中包括四个换热模块,所述换热模块通过若干换热管与设置在所述蒸发器(6)上方的上联管和所述蒸发器(6)下方的下联管组装而成。 8.根据权利要求7所述的一种外置式烟气余热回收系统,其特征在于,所述换热模块的模块入口处设置有排污阀,用于所述蒸发器(6)定期排污;所述换热模块的模块出口处设置有放气阀,用于排出所述蒸发器(6)中的空气进行满水试压。 9.一种外置式烟气余热回收方法,采用如权利要求1至8中任一项所述的一种外置式烟气余热回收系统,其特征在于,所述高温旁路烟道(2)中的高温烧结烟气先将热量传给所述过热器(5)后,再与所述中温旁路烟道(3)中的中温烧结烟气混合,然后依次流经所述蒸发器(6)、省煤器(7),将烟气温度降至240℃以下,随后沿着所述回风烟道(4)回到所述主烟道(1)内; 同时,由烧结环冷锅炉中的低参汽包提供除氧水,随后经给水泵输送至所述省煤器(7)中吸收烟气的热量,变成饱和液体,再输送至所述烟气回收装置的汽包(11)中进行水质处理,再将经过水质处理的水体输送至所述蒸发器(6)的下降管(602)处,在所述蒸发器(6)中受热后变成饱和蒸汽后通过上升管(601)收集至所述烟气回收装置的汽包(11)中,随后输送至所述过热器(5)中进行过热,变成过热蒸汽,最后将所述过热蒸汽通过中压减温集汽集箱输送至汽轮机处做功发电。
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