W型铜止水辅料装填碾压机构
万方数据知识服务平台
应用市场
我的应用
会员HOT
万方专利
×

点击收藏,不怕下次找不到~

@万方数据
会员HOT

专利专题

W型铜止水辅料装填碾压机构

引用
本发明公开的W型铜止水辅料装填碾压机构,包括通过螺栓固定连接的型钢支架和支撑机架,型钢支架上安装有铜止水碾压机,型钢支架顶部安装有铜片卷筒,缠绕在铜片卷筒上的铜片穿过铜止水碾压机碾压成W型铜止水;支撑机架上安装有辅料装填碾压机构,W型铜止水穿过辅料装填碾压机构完成辅料的装配;辅料装填碾压机构包括PVC棒喂填充装机构、聚氨脂泡沫条喂填充装机构、GB柔性条喂装碾压机构、复合GB止水条涂胶碾压机构和封口胶带安装机构。本发明通过铜止水碾压机和辅料装填碾压机构的结合,利用铜止水碾压机的驱动力,驱动W型铜止水穿过辅料装填碾压机构,将辅料自动的配装在W型铜止水上,节省了施工时间及施工成本。

发明专利

CN202410608903.1

2024-05-15

CN118326902A

2024-07-11

E02B3/16(2006.01)

中国葛洲坝集团第三工程有限公司

李东飞;李阳;郭琳;白林;刘建华;乔石宝;吴旭;焦阳;李昊霖;卢宇奇;洪勇;张宜均;史静;孙静;代普庆;夏腾辉

710075 陕西省西安市高新区锦业路36号旗远·锦上二期1幢1单元21层12102号

西安弘理专利事务所

许志蛟

陕西;61

1.W型铜止水辅料装填碾压机构,包括通过螺栓固定连接的型钢支架(12)和支撑机架(17),所述型钢支架(12)上安装有铜止水碾压机(16),其特征在于,所述型钢支架(12)顶部安装有铜卷支架(13),所述铜卷支架(13)上活动连接有铜片卷筒(14),缠绕在所述铜片卷筒(14)上的铜片穿过铜止水碾压机(16)碾压成W型铜止水(2); 所述支撑机架(17)上安装有辅料装填碾压机构(1),所述辅料装填碾压机构(1)的进料口与铜止水碾压机(16)的出料口相对,W型铜止水(2)穿过辅料装填碾压机构(1)完成辅料的装配; 所述辅料装填碾压机构(1)包括用于填充PVC棒的PVC棒喂填充装机构、用于填充聚氨脂泡沫条的聚氨脂泡沫条喂填充装机构、用于装配GB柔性条的GB柔性条喂装碾压机构、用于涂覆复合GB止水条的复合GB止水条涂胶碾压机构和用于封W型铜止水(2)底部的封口胶带安装机构。 2.根据权利要求1所述的W型铜止水辅料装填碾压机构,其特征在于,所述型钢支架(12)和支撑机架(17)连接形成的整体呈倾斜设置。 3.根据权利要求1所述的W型铜止水辅料装填碾压机构,其特征在于,所述PVC棒喂填充装机构包括与支撑机架(17)活动连接的PVC棒料卷筒(25),所述PVC棒料卷筒(25)位于W型铜止水(2)下方,所述PVC棒料卷筒(25)上缠绕有PVC橡胶棒(3),且所述PVC橡胶棒(3)的一端固定于所述W型铜止水(2)的铜鼻子内侧。 4.根据权利要求3所述的W型铜止水辅料装填碾压机构,其特征在于,所述PVC棒喂填充装机构还包括设置于W型铜止水(2)的铜鼻子正下方的PVC棒料限位装置(26),确保PVC橡胶棒(3)随着W型铜止水(2)移动时始终与铜鼻子轴线处于同一垂直平面,所述PVC棒料限位装置(26)与所述支撑机架(17)连接固定。 5.根据权利要求3或4所述的W型铜止水辅料装填碾压机构,其特征在于,所述聚氨脂泡沫条喂填充装机构包括与支撑机架(17)活动连接的聚氨脂泡沫条卷筒(23)和聚氨脂泡沫条限位装置(22),所述聚氨脂泡沫条卷筒(23)位于W型铜止水(2)的下方,所述聚氨脂泡沫条卷筒(23)上缠绕有聚氨脂泡沫条(7),所述聚氨脂泡沫条(7)的一端固定于所述W型铜止水(2)的铜鼻子内侧,且所述聚氨脂泡沫条(7)在铜鼻子内侧位于PVC橡胶棒(3)下方; 所述聚氨脂泡沫条限位装置(22)位于所述铜鼻子正下方,确保聚氨脂泡沫条(7)随着W型铜止水(2)移动时始终与铜鼻子轴线处于同一垂直平面,所述聚氨脂泡沫条限位装置(22)与所述支撑机架(17)连接固定。 6.根据权利要求5所述的W型铜止水辅料装填碾压机构,其特征在于,所述封口胶带安装机构包括与支撑机架(17)活动连接的胶带卷筒(21)和包胶托滚(20),所述胶带卷筒(21)和包胶托滚(20)位于W型铜止水(2)下方,所述胶带卷筒(21)上缠绕有密封胶带(4),所述密封胶带(4)穿过包胶托滚(20)粘贴于W型铜止水(2)底部,防止PVC橡胶棒(3)和聚氨脂泡沫条(7)脱落。 7.根据权利要求1或2所述的W型铜止水辅料装填碾压机构,其特征在于,所述GB柔性条喂装碾压机构包括与支撑机架(17)活动连接的GB柔性条卷筒(28)和成型压轮(29),所述GB柔性条卷筒(28)位于所述W型铜止水(2)的铜鼻子上方,所述GB柔性条卷筒(28)上缠绕有GB柔性条(27),所述GB柔性条(27)的一端固定连接于所述铜鼻子的外侧,通过所述成型压轮(29)将所述GB柔性条(27)碾压贴合于所述铜鼻子外侧表面。 8.根据权利要求7所述的W型铜止水辅料装填碾压机构,其特征在于,所述GB柔性条喂装碾压机构还包括导料板(5),所述导料板(5)位于成型压轮(29)和GB柔性条卷筒(28)之间,导料板(5)与支撑机架(17)连接固定,平展的GB柔性条(27)穿过导料板(5)呈倒U型且贴合于铜鼻子外侧表面。 9.根据权利要求1或2所述的W型铜止水辅料装填碾压机构,其特征在于,所述复合GB止水条涂胶碾压机构包括与支撑机架(17)活动连接的一对复合GB止水条卷筒(18),一对所述复合GB止水条卷筒(18)分别位于铜鼻子的两侧凹槽上方,所述复合GB止水条卷筒(18)上缠绕有GB止水条(9),所述GB止水条(9)与铜鼻子的两侧凹槽贴合; 所述复合GB止水条涂胶碾压机构还包括有喷涂装置(19),喷涂装置(19)与所述支撑机架(17)固定连接,所述喷涂装置(19)位于GB止水条(9)与铜鼻子的两侧凹槽贴合位置前端,向铜鼻子两侧涂覆胶水,使GB止水条(9)与W型铜止水(2)粘贴。 10.根据权利要求9所述的W型铜止水辅料装填碾压机构,其特征在于,所述支撑机架(17)相对于铜鼻子两侧凹槽上方分别活动连接有包胶压滚a(6)和包胶压滚b(8),通过所述包胶压滚a(6)和包胶压滚b(8)碾压GB止水条(9),使GB止水条(9)和W型铜止水(2)紧密粘贴。
相关文献
评论
法律状态详情>>
相关作者
相关机构