一种烧结台车壁条清堵装置及其清堵方法
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一种烧结台车壁条清堵装置及其清堵方法

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本发明公开了一种烧结台车壁条堵塞清理装置,矩形梁以台车长度方向布置,两端固定,其上部设有以其滑动固定的导向架,导向架的上方设有机械振打器,下方设有多个通过弹性轴承悬挂连接的摇臂,摇臂的上部设有与械振打器相配合的振打臂及振动器,下部设有支撑盘,支撑盘上设有多个均匀布置的钎杆,弹性轴承后侧设有压紧器,前侧设有定位器,压紧器与定位器相配合控制钎杆伸入壁条间隙的深度及压紧压强,驱动器驱动导向架在台车有效长度方向内往复移动,振动器、机械振打器器运行通过钎杆将冲击力施加与壁条间隙内的结块及夹块上并将其清除,本发明解决了烧结台车壁条堵塞问题,提高了台车有效的通风面积,提升了烧结机利用系数及产质量。

发明专利

CN202410546456.1

2024-04-30

CN118361977A

2024-07-18

F27D25/00(2010.01)

董文娟

董文娟;杨弋晨;张华友

271500 山东省泰安市东平县东平办事处韩山街

北京凳凳知识产权代理有限公司

赖涛

山东;37

1.一种烧结台车壁条堵塞清理装置,包含矩形梁1、导向架4、摇臂6、弹性轴承7、压紧器8、定位器9、机械振打器12、支撑盘13、振动器15、振打臂18、压紧臂21、定位臂24,其特征在于:矩形梁1以台车2长度方向布置,两端固定于台车2两侧支架3上,矩形梁1上设有以其滑动固定的导向架4,矩形梁1与导向架4之间设有驱动器5,驱动器5动作驱动导向架4以台车2的长度方向往复移动,导向架4的上方通过四连杆10及辅助四连杆11与机械振打器12连接,下方设有多个通过弹性轴承7悬挂连接的摇臂6, 摇臂6以弹性轴承7为轴心倾转以控制钎杆14端部伸入壁条35间隙的深度,摇臂6及其支撑盘13以弹性轴承7为中心小幅度横向摆动,调节钎杆14与壁条35之间的间隙相对应,弹性轴承7的后侧设有压紧器8,前侧设有定位器9,压紧器8与定位器9相配合控制钎杆14伸入壁条35间隙的深度及压紧压强,摇臂6下部设有支撑盘13,支撑盘13上设有多个均匀布置的钎杆14,上部设有振动器15、振打座16及可调节高度的支撑座17,振打臂18中部通过销轴连接于支撑座17上并通过击打弹簧19拉紧,振打臂18前端设有与振打座16相配合的振打锤20,振打臂18由机械振打器12驱动,调节振打臂18的高度以调节击打力,振动器15、机械振打器12均可独立实施振打清堵作业或两者组合实施振打清堵作业,机械振打器12的传动箱27通过四连杆10与导向架4连接固定,传动箱27两侧的传动轴上设有多个交叉布置与摇臂6相配合的回转摇臂28,回转摇臂28前端设有回转轮29,传动轴的末端通过辅助四连杆11与导向架4连接固定,四连杆10、辅助四连杆11上均设有切换缸30。 2.根据权利要求1所述的一种烧结台车壁条清堵装置,其特征在于:所述压紧器8由压紧臂21、压紧缸22、压紧弹簧23组成,压紧臂21通过吊耳固定于导向架4上,压紧臂21与导向架4之间设有压紧缸22,压紧臂21前端通过压紧弹簧23与摇臂6连接。 3.根据权利要求1所述的一种烧结台车壁条清堵装置,其特征在于:所述定位器9由定位臂24、定位缸25、弹性轮26组成,定位臂24通过吊耳固定于导向架4上,定位臂24与导向架4之间设有定位缸25,前端设有多个与摇臂6相配合的弹性轮26。 4.根据权利要求1所述的一种烧结台车壁条清堵装置,其特征在于:所述驱动器5由驱动箱31、驱动杆32、导向套33、螺套34组成,驱动箱31固定于支架3上,导向套33固定于导向架4上,前端设有与驱动杆32相配合的螺套34。 烧结台车壁条清堵装置的清堵方法包括以下步骤: S1:烧结台车壁条堵塞清理装置初次投入使用前,在台车静止状态下,定位器和驱动摇臂以弹性轴承顺时针倾转,钎杆与壁条处于非接触状态,调节往复驱动器驱动导向架在矩形梁上移动,标定导向架往复移动的范围以控制钎杆在台车内的工作范围与台车长度相配合; S2:调节定位器的定位缸驱动定位臂逆时针倾转,摇臂在重力的作用下以弹性轴承逆时针倾转,钎杆的端部与壁条的间隙相对应,调节压紧器的压紧缸驱动压紧臂倾转通过压紧弹簧对钎杆施加压力至需要的清料压强,并同步调节定位器的定位缸驱动定位臂倾转通过弹性轴承对摇臂进行定位,调节标定钎杆伸入壁条之间间隙的深度下限; S3:台车前进,支撑盘的钎杆与台车壁条或壁条之间积料相接触并在台车前进力的推动下旋转; S4:根据壁条之间粘接糊堵的程度及强度,确定清理运行的方式:当振动器独自进行清料作业时,振动器运行产生高频冲击力,在压紧器8的配合下对钎杆的端部与壁条间隙之间的积料进行压紧并进行高频冲击振动,积料在钎杆的压力及高频振动冲击力的作用下松动并脱落;当机械振打器独自进行清料作业时,在压紧器的配合下对钎杆的端部与壁条间隙之间的积料进行压紧,传动箱驱动回转摇臂旋转,回转摇臂端部的回转轮驱动振打臂倾转上行,当回转轮与振打臂脱离时振打臂在击打弹簧的作用下快速击打摇臂上的振打锤对钎杆施加冲击力,积料在钎杆的压力及振动冲击的作用下松动并脱落;振动器、机械振打器同步进行振打清料作业时,在压紧器的配合下对钎杆的端部与壁条间隙之间的积料进行压紧,振动器产生高频冲击力及机械振打器击打力对壁条之间的积料进行振打冲击,积料松动并脱落; S5:多个台车循环前进,壁条之间的积料被清理脱落,启动往复驱动器驱动导向架以矩形梁前行,弹性轴承对摇臂施加扭力,支撑盘在旋转清理的过程中钎杆的顶部与壁条接触,并在扭力的作用钎杆进入相邻壁条之间的间隙对积料进行清理,导向架逐步前行钎杆逐次对壁条之间的积料进行清理作业,当导向架到达正行程限位时,往复驱动器驱动导向架反方向运行进行清理作业,当导向架到达反行程限位时完成一个工作循环。
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