一种基于生物质能绿色低碳烧结方法
本发明公开了一种基于生物质能绿色低碳烧结方法，包括以下步骤：S1、布料：将烧结原料分上中下三层布料；最上层为生物质颗粒燃料；中层为粒度0.5‑3mm的生物质炭、铁矿以及熔剂混合颗粒；最下层为粒度＜0.5mm的生物质炭、铁矿以及熔剂混合颗粒；S2、点火：环冷机引出的300‑400℃热烟气点燃生物质上层料面；S3、烧结：烧结过程中，将烧结机中部和尾部的烧结烟气从烧结机底部导入循环烟道返回烧结机前端，并覆盖烧结机前部料面。将高热值颗粒大的生物质炭布置在烧结料层中层，迁移作用弱，更多热源集中在中层，减少生物质颗粒在下层聚集，由于厚料层底部蓄热作用，可使用低热值小颗粒生物质炭，提高经济性和料层透气性，从而提高利用系数和产量。
发明专利
CN202410455634.X
2024-04-15
CN118423991A
2024-08-01
F27B17/00(2006.01)
马鞍山钢铁股份有限公司
袁鹏;邱全山;张晓萍;武轶;熊德怀;刘英才;汪名赫;朱贺民
243041 安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号
芜湖安汇知识产权代理有限公司
张永生
安徽;34
1.一种基于生物质能绿色低碳烧结方法，其特征在于：所述烧结方法包括以下步骤： S1、布料： 将烧结原料分上中下三层布料；最上层为生物质颗粒燃料；中层为粒度0.5-3mm的生物质炭、铁矿以及熔剂混合颗粒；最下层为粒度＜0.5mm的生物质炭、铁矿以及熔剂混合颗粒； S2、点火： 环冷机引出的300-400℃热烟气点燃生物质颗粒上层料面； S3、烧结： 烧结过程中，将烧结机中部和尾部的烧结烟气从烧结机底部导入循环烟道返回烧结机前端，并覆盖烧结机前部料面。 2.如权利要求1所述基于生物质能绿色低碳烧结方法，其特征在于：所述S3步骤中，将机尾风箱的废气引入烧结机前端1/6-1/3处，进行料层保温，提高料层表面成品矿的质量。 3.如权利要求1所述基于生物质能绿色低碳烧结方法，其特征在于：所述烧结步骤中，从烧结机底部导入循环烟道返回烧结机前端1/4-1/3处。 4.如权利要求1所述基于生物质能绿色低碳烧结方法，其特征在于：所述布料步骤中，将燃烧起始温度低的生物质颗粒与铁矿石、熔剂配料、混合和制粒，得到粒料Ⅰ，所得粒料Ⅰ布到烧结机中上部料层。 5.如权利要求4所述基于生物质能绿色低碳烧结方法，其特征在于：所述布料步骤中，将粒径0.5-3mm的生物质炭与铁矿石、熔剂进行配料、混合和制粒，得到粒料Ⅱ。 6.如权利要求5所述基于生物质能绿色低碳烧结方法，其特征在于：所述布料步骤中，将粒径＜0.5mm的生物质炭与铁矿石、熔剂进行配料、混合和制粒，得到粒料Ⅲ。 7.如权利要求6所述基于生物质能绿色低碳烧结方法，其特征在于：所述布料步骤中，粒料Ⅰ布料占总料层厚度的4-8％，生物质配比为40-70％。 8.如权利要求7所述基于生物质能绿色低碳烧结方法，其特征在于：所述布料步骤中，粒料Ⅱ布料占总料层厚度的60-80％，生物质炭颗粒配比为1.5-2％。 9.如权利要求8所述基于生物质能绿色低碳烧结方法，其特征在于：所述布料步骤中，粒料Ⅲ布料占总料层厚度的22-36％，燃料比为1-2％。