一种大型液密封式环冷机综合安装方法
本发明涉及一种大型液密封式环冷机综合安装方法，具体操作步骤如下：步骤一、环冷机骨架安装；步骤二、环冷机轨道测量；步骤三、台车安装；步骤四、异型梁与回转框架的焊接；步骤五、烟囱的安装。本发明对大型液密封式环冷机关键工序的施工方法进行了优化，对骨架安装、台车安装、烟囱安装方法进行改进提高了施工效率，降低施工成本；环冷机水平轨道、侧轨的测量引入辅助测量点，提高了轨道测量的效率；发明了环冷机异型梁回转框架焊接变形控制的方法，确保了异型梁回转框架的焊接不变形。
发明专利
CN202410428519.3
2024-04-09
CN118328715A
2024-07-11
F27D15/02(2006.01)
上海二十冶建设有限公司%中国二十冶集团有限公司
黄克勤;丛伟;倪振刚
201999 上海市宝山区牡丹江路1325号403室A座;
上海泰能知识产权代理事务所(普通合伙)
王亮
上海;31
1.一种大型液密封式环冷机综合安装方法，其特征在于：具体操作步骤如下： 步骤一、环冷机骨架安装： S1、对骨架基础进行交接验收，核对基础尺寸、位置、标高，预埋螺栓位置、尺寸无误； S2、对环冷机内部的地坪进行平整，回填碎石并压实，能承载起重设备吊装作业；对环冷机环外地坪进行平整，回填碎石并压实，用于环冷设备的临时堆放； S3、完成中心测量台(1)、中心标桩的安装，测定中心标桩的中心点位置和标高并做好标记； S4、完成骨架基础座浆； S5、将履带式起重机(2)设置在环冷机内，作为骨架安装的主导吊装机械，根据施工图纸进行骨架的拼装焊接，施工过程中保留一跨骨架暂时不安装，作为履带式起重机(2)的临时进出口，待其他跨的骨架全部安装完成后，履带式起重机(2)从临时出入口退出环冷内圈，在外圈将临时出入口的骨架封闭成环，完成所有骨架的拼装，进入后续其他设备的安装； 步骤二、环冷机轨道测量，其测量方法如下： S1、在环冷水平轨道平台设置若干辅助测量的标识桩(5)，标识桩(5)位置位于内侧轨道垫梁下方的横梁上表面，沿水平轨道设置一圈；标识桩(5)数量和位置按照每段水平轨道三到四个均匀分布； S2、通过在中心测量台(1)架设全站仪测出每个辅助标识桩(5)到环冷圆心的距离，距离取整数，并在标识桩(5)顶部的沉台(8)上标上标识线；对每个标识桩(5)编号，并记录半径数值，半径数值也可以直接用记号笔写在标识桩(5)的立杆(7)上； S3、水平轨道包括水平外轨(3)和水平内轨(6)，利用辅助测量的标识桩(5)使用卷尺、钢板尺完成水平内轨(6)、侧轨(4)的半径调整，水平外轨(3)半径利用调整好的水平内轨(6)进行调整； S4、水平轨道和侧轨(4)的标高以及半径全部调整好以后，利用在中心测量台(1)架设全站仪对调整好的轨道半径进行复核； 步骤三、台车安装，其方法如下： S1、在环冷外环边选择一处利于施工机械、运输车辆进出，且有临时堆放设备的地方，作为固定位吊装台车的场地； S2、在固定组装台车组区域的尾部设置一台卷扬机(9)，用于牵引台车组移动； S3、在台车底部平台设置单滑轮(10)，用于牵引钢丝绳的转向，单滑轮(10)放置在台车中线位置，每组骨架轴线位置设置一个，单滑轮(10)采用钢丝绳固定在台车轨道横梁上； S4、卷扬机(9)的钢丝绳沿台车平台展开，穿过单滑轮(10)，固定在台车组头部第一台台车车体上； S5、起重机在固定吊装位完成一组台车组装后，启动卷扬机(9)将完成组装的台车组驶离固定组装台车区域；在牵引台车组的过程中，台车组头部台车接近单滑轮(10)位置时，将单滑轮(10)拆除后，继续牵引台车组移动； S6、固定组装台车区域台车组移出后，进行下一组台车的组装，完成后将台车组头部台车与上一组台车组尾部台车连接，连接完成后，通过卷扬机(9)将台车组移出固定组装台车区域，按上述方法循环操作，直至台车组到达固定组装台车区域尾部，完成最后一组台车组装，形成完整的环形台车组； 步骤四、异型梁(13)与回转框架的焊接，其方法如下： S1、将异型梁(13)与回转框架的内框骨架进行固定； S2、异型梁(13)与回转框架内外固定完成后，回转框架连接角板焊接采用米字形内外对称同步焊接方式进行； 步骤五、烟囱(17)的安装，其方法如下： S1、在一块平整、坚实的地坪上，放置两组电动托辊组，位于烟囱(17)筒体的首尾位置，每组电动托辊组由两个电动托辊(19)组成，其间距应保证烟囱(17)放置在托辊上筒体离地； S2、在电动托辊组的两个电动托辊(19)上分别放置一根无缝钢质管(18)； S3、将烟囱(17)分段逐个吊放置在无缝钢质管(18)上进行对接、调整、定位焊接； S4、对烟囱(17)分段对接焊缝进行焊接，焊接时可转动电动托辊组，带动烟囱(17)筒体转动，便于施工人员焊接； S5、整个烟囱(17)对接、防腐完成后，运至安装位置，通过起重机械整体吊装到环冷烟囱(17)骨架安装位置。 2.根据权利要求1所述的一种大型液密封式环冷机综合安装方法，其特征在于：所述的步骤四的S1中，异型梁(13)与内框骨架的固定位置以及固定方法如下； 内框骨架包括内侧骨架立柱(15)和外侧骨架立柱(16)； S1.1、将异型梁(13)内侧的挡轮(11)与侧轨(4)之间的安装间隙用斜垫板(12)填充； S1.2、异型梁(13)内侧端面采用切割合适长短的钢管(14)填充端面与内侧骨架立柱(15)上侧轨(4)之间的间隙，并点焊固定； S1.3、异型梁(13)外侧端面采用切割合适长短的钢管(14)填充端面与外侧骨架立柱(16)之间的间隙，并点焊固定。 3.根据权利要求1所述的一种大型液密封式环冷机综合安装方法，其特征在于：所述的步骤四的S2中，焊接共计4条对称线，每条线4人，共计16人同时焊接，先焊上下底面，再焊前后立面。 4.根据权利要求1所述的一种大型液密封式环冷机综合安装方法，其特征在于：所述的步骤四中，还包括，S3、回转框架连接角板焊接完成后，框架临时固定采用轴线对称拆除方式拆除，确保焊接应力释放框架受力均匀，临时固定拆除完成后对点焊部位进行打磨防腐；S4、对回转框架安装参数进行复测，对有异常部位重新进行调整，直至合格。