一种双层链式铝棒加热炉
本发明涉及铝棒加工设备技术领域，尤其公开了一种双层链式铝棒加热炉，包括：加热箱体，若干条燃烧喷嘴，拉动装置，供料运输平面，出料输送平面，以及转动装置；加热箱体的内部分别设置有上支撑斜板和下支撑斜板，上支撑斜板和下支撑斜板均设置有N个，N为大于或等于2的整数，燃烧喷嘴用于供应热能至加热箱体内部，上支撑斜板与下支撑斜板一一对应，上支撑斜板位于下支撑斜板的正上方，上支撑斜板的末端靠近下支撑斜板的一端，上支撑斜板的始端与供料运输平面相交，下支撑斜板的另一端靠近出料输送平面，有效地实现了自动化地对铝棒进行加热，实现翻转动作以确保每根铝棒可均匀受热，可对多根铝棒进行连续式加热生产，进而提高铝棒生产效率。
发明专利
CN202410238075.7
2024-05-15
CN118328692A
2024-07-11
F27B9/02(2006.01)
肇庆科达机械制造有限公司
王远强;占阳;李剑金;陈书明
526000 广东省肇庆市广宁县宾亨镇石涧工业园大塘园(肇庆科达机械制造有限公司办公楼)二楼
北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙)
蒋涛
广东;44
1.一种双层链式铝棒加热炉，其特征在于，包括： 加热箱体；若干条燃烧喷嘴；拉动装置；供料运输平面；出料输送平面；以及转动装置； 所述加热箱体的内部分别设置有上支撑斜板和下支撑斜板，且所述上支撑斜板和所述下支撑斜板均设置有N个，所述N为大于或等于2的整数，若干条所述燃烧喷嘴均与所述加热箱体的内腔相连通，所述燃烧喷嘴用于供应热能至所述加热箱体的内部； 所述上支撑斜板与所述下支撑斜板对应，且所述上支撑斜板位于所述下支撑斜板的正上方，且所述上支撑斜板的末端靠近所述下支撑斜板的一端，所述上支撑斜板的始端与所述供料运输平面相交，所述下支撑斜板的另一端靠近所述出料输送平面，所述供料运输平面设在所述加热箱体的内腔上方，且所述出料输送平面位于加热箱体的内腔下方，所述供料运输平面用于供应待加热的铝棒，所述出料输送平面用于输出加热后的铝棒，所述拉动装置位于所述加热箱体的顶部，且所述拉动装置的动力输出端连接有上活动板件，所述上活动板件设在靠近所述上支撑斜板的始端，所述上活动板件与所述供料运输平面的正下方对齐，且所述上活动板件铰接在所述加热箱体内部，所述拉动装置用于控制所述上活动板件的活动范围； 所述转动装置的动力输出端连接有传动转轴，所述传动转轴位于所述上支撑斜板的末端和所述下支撑斜板的一端之间，所述上支撑斜板的末端铰接在所述传动转轴上，且所述传动转轴的外部设置有至少2块转动圆板，且所述转动圆板的外部开设有至少1个弧形凹槽，所述弧形凹槽用于供铝棒置入，所述转动装置用于控制所述传动转轴转动方向。 2.根据权利要求1所述的一种双层链式铝棒加热炉，其特征在于，所述上支撑斜板的始端与所述供料运输平面的运输方向成锐角关系，且所述上支撑斜板的末端与所述下支撑斜板的一端成锐角关系，所述下支撑斜板的另一端与所述出料输送平面的输送方向成锐角关系。 3.根据权利要求1所述的一种双层链式铝棒加热炉，其特征在于，当所述转动圆板设置有2块时，且至少2块所述转动圆板分别套设在所述传动转轴的两端上，每块所述转动圆板均位于每个所述上支撑斜板和每个所述下支撑斜板之间。 4.根据权利要求1所述的一种双层链式铝棒加热炉，其特征在于，当所述N为2时，2个所述上支撑斜板分别设在所述加热箱体的内部两侧，且2个所述上支撑斜板与2个所述下支撑斜板一一对应。 5.根据权利要求1所述的一种双层链式铝棒加热炉，其特征在于，当所述弧形凹槽设置有2个时，2个所述弧形凹槽分别设在每个所述转动圆板的两侧，且2个所述弧形凹槽相互对称。 6.根据权利要求1所述的一种双层链式铝棒加热炉，其特征在于，若干条所述燃烧喷嘴沿所述加热箱体的长度方向均匀分布，且若干条所述燃烧喷嘴的始端均连接燃气管道，若干条所述燃烧喷嘴的末端均靠近所述下支撑斜板的底部。 7.根据权利要求1所述的一种双层链式铝棒加热炉，其特征在于，所述加热箱体还设置有进料通孔和出料通孔，所述进料通孔位于所述加热箱体的一端，且所述出料通孔位于所述加热箱体的另一端，所述进料通孔与所述供料运输平面对齐，所述出料通孔与所述出料输送平面对齐，且所述进料通孔和所述出料通孔的外部均设置有密封盖板。 8.根据权利要求1所述的一种双层链式铝棒加热炉，其特征在于，还包括有回风装置，所述回风装置包括有回风风机和回风管道，所述回风风机设在所述加热箱体的顶部，所述回风管道设在所述加热箱体的内部，所述回风管道的两端分部设置有进风开口和出风板件，所述回风风机与所述回风管道相连通，所述出风板件的一面均匀分布有出风开口，且所述出风板件的一面面向所述下支撑斜板的一端，所述进风开口与所述上支撑斜板的始端对齐。 9.根据权利要求1所述的一种双层链式铝棒加热炉，其特征在于，所述供料运输平面的正下方均设置有若干个第一转动滚轮，所述出料输送平面的正下方设置有若干个第二转动滚轮，若干个所述第一转动滚轮均与所述供料运输平面相切，且若干个所述第二转动滚轮均与所述出料输送平面相切，所述第一转动滚轮和所述第二转动滚轮均开设有供铝棒置入的卡槽。 10.根据权利要求9所述的一种双层链式铝棒加热炉，其特征在于，若干个所述第一转动滚轮与N个所述上支撑斜板一一交错，若干个所述第二转动滚轮与N个所述下支撑斜板一一交错。 11.根据权利要求1所述的一种双层链式铝棒加热炉，其特征在于，还包括顶升机构和若干块下活动板件，若干块所述下活动板件一一铰接在每个所述下支撑斜板的外部，若干块所述下活动板件的一端均位于所述出料输送平面的正下方，所述下活动板件靠近所述出料输送平面的一端设置有弧形弯板，所述顶升机构位于所述下支撑斜板的底部，若干块所述下活动板件的另一端均与所述顶升机构传动连接，所述顶升机构用于同步控制若干块所述下活动板件的活动范围。 12.根据权利要求9所述的一种双层链式铝棒加热炉，其特征在于，还包括有驱动机构，所述驱动机构设在所述加热箱体的外部，所述驱动机构包括有驱动电机和若干条转动轴件，所述驱动电机的动力输出端与若干条传动轴件传动连接，若干条所述转动轴件一一穿设在若干个所述第二转动滚轮的内部，所述驱动电机用于同步控制若干个所述第二转动滚轮的转动方向。