一种一体式遮阳网加工设备及其加工方法
万方数据知识服务平台
应用市场
我的应用
会员HOT
万方专利
×

点击收藏,不怕下次找不到~

@万方数据
会员HOT

专利专题

一种一体式遮阳网加工设备及其加工方法

引用
本发明适用于遮阳网加工技术领域,提供了一种一体式遮阳网加工设备及其加工方法,包括切割单元、夹持单元和包边单元;夹持单元包括固定板、位移电机、位移轴、夹持板、夹持轴、固定块、辅助轴、辅助筒、辅助块,驱动件;翻转轴、翻转筒、翻转柱、微型气缸,翻转件,翻转块;包边单元包括长滚筒、短滚筒、导向板、导向电机、导向筒,牵引件;通过切割单元、夹持单元和包边单元的相互配合,使得已裁切完的遮阳网未缝合的一端与未裁切遮阳网的一端水平放置,从而以便于同时对已裁切和未裁切的遮阳网进行缝合处理,避免了人工拿取时遮阳网松散的幅度变大,从而提高了遮阳网的牢固性,进而提高了遮阳网的生产质量,进而进一步提高了生产效率。

发明专利

CN202410060316.3

2024-01-16

CN117569021A

2024-02-20

D05B35/00(2006.01)

常州市隆霖新材料有限公司

干俊毅

213000 江苏省常州市金坛区晨风路900号15号楼101室、102室

常州易瑞智新专利代理事务所(普通合伙)

谭典

江苏;32

1.一种一体式遮阳网加工设备,其特征在于:包括, 切割单元(1),其包括过渡筒(11)、轴向(M)方向对称设置于所述过渡筒(11)两端的支撑板(12)、设置于所述支撑板(12)中间的主滚筒(13)、设置于所述主滚筒(13)上的主齿轮(131)、设置于所述主滚筒(13)一端的主电机(132)、设置于所述主滚筒(13)下方的次滚筒(14)、设置于所述次滚筒(14)上的次齿轮(141)、设置于所述次滚筒(14)一侧的切割板(15)、设置于所述切割板(15)顶部的切割气缸(16)、设置于所述切割气缸(16)输出端的切割滑块(17)、设置于所述切割滑块(17)远离切割气缸(16)一端的切割刀具(18),以及对称设置于所述切割滑块(17)顶部两侧的第一缝纫组件(19); 夹持单元(2),设置于所述切割板(15)远离次滚筒(14)的一侧,包括关于轴向(M)方向对称设置的固定板(21)、设置于所述固定板(21)顶部的位移电机(22)、设置于所述位移电机(22)输出端的位移轴(23)、径向(N)方向对称设置于所述固定板(21)中间的夹持板(24)、设置于所述夹持板(24)两端的夹持轴(25)、设置于所述夹持轴(25)远离夹持板(24)一端的固定块(26)、设置于所述夹持板(24)一侧的辅助轴(27)、套设于所述辅助轴(27)上的辅助筒(271)、设置于所述辅助轴(27)两端的辅助块(28),以及设置于所述固定块(26)和辅助块(28)内的驱动件(29),所述辅助块(28)远离辅助轴(27)的一侧能够套设于所述位移轴(23)上; 还包括设置于所述夹持板(24)远离辅助轴(27)一侧的翻转轴(41)、套设于所述翻转轴(41)上的翻转筒(42)、设置于所述翻转轴(41)两端的翻转柱(43)、设置于所述翻转柱(43)内的微型气缸(44),所述微型气缸(44)的输出端能够连接于翻转轴(41)的侧壁,设置于所述翻转柱(43)远离翻转轴(41)一端的翻转件(45),以及设置于所述翻转件(45)远离翻转柱(43)一端的翻转块(46),所述翻转块(46)远离翻转件(45)的一侧能够套设于所述位移轴(23)上;以及, 包边单元(3),设置于所述夹持单元(2)的下方,包括关于轴向(M)方向对称设置的导向架(31)、设置于所述导向架(31)中间的长滚筒(32)、设置于所述长滚筒(32)一侧的短滚筒(33)、设置于所述短滚筒(33)下方的导向板(34)、轴向(M)方向对称设置于所述导向板(34)远离短滚筒(33)一侧的导向电机(35)、设置于所述导向电机(35)输出端的导向筒(36),以及设置于所述导向电机(35)中间的牵引件(37)。 2.根据权利要求1所述的一体式遮阳网加工设备,其特征在于:所述过渡筒(11)的两端能够转动连接于对应的支撑板(12)的侧壁,所述主电机(132)的输出端能够贯穿其中一个支撑板(12)的侧壁、并连接于所述主滚筒(13)的一端,另一端能够转动连接于另外一个支撑板(12)的侧壁,所述次滚筒(14)的两端能够转动连接于对应的支撑板(12)的侧壁,所述主齿轮(131)能够啮合传动于次齿轮(141)。 3.根据权利要求2所述的一体式遮阳网加工设备,其特征在于:所述切割板(15)的一侧能够连接于对应的两个支撑板(12)的侧壁,所述切割板(15)的顶部还开设有切割槽(151),所述切割滑块(17)能够配合滑动于切割槽(151)内,所述切割刀具(18)能够分布于切割槽(151)内,所述切割板(15)远离次滚筒(14)的一侧还设置有弧形板(152); 所述第一缝纫组件(19)包括缝纫电机(191),以及设置于所述缝纫电机(191)输出端的缝纫头(192);所述缝纫头(192)分布于切割板(15)的上方、并设置在切割槽(151)的两侧,所述切割滑块(17)的顶部还设置有放置盒(193),所述放置盒(193)位于缝纫头(192)的中间。 4.根据权利要求1所述的一体式遮阳网加工设备,其特征在于:所述固定板(21)靠近夹持板(24)的侧壁上对称开设有位移槽(211),所述位移轴(23)能够贯穿两个位移槽(211)的侧壁、并分布于位移槽(211)内,所述位移轴(23)上对称开设有螺纹槽(231),两段所述螺纹槽(231)纹路方向相对设置,所述螺纹槽(231)能够分布在对应的位移槽(211)内; 所述固定块(26)远离夹持轴(25)的一侧能够连接于所述固定板(21)靠近夹持板(24)的侧壁上,所述固定块(26)分布于位移槽(211)的中间,所述辅助块(28)远离辅助轴(27)的一侧设置有辅助螺母(281),所述辅助螺母(281)能够配合插接于对应的位移槽(211)内,所述辅助螺母(281)的顶部开设有辅助孔(282),所述辅助螺母(281)能够通过辅助孔(282)套设于位移轴(23)上、并与对应的螺纹槽(231)配合连接。 5.根据权利要求4所述的一体式遮阳网加工设备,其特征在于:所述驱动件(29)包括双向气缸(291),以及设置于所述双向气缸(291)两端的挤压块(292);所述固定块(26)远离固定板(21)的侧壁上开设有第一驱动槽(261),所述辅助块(28)远离辅助螺母(281)的侧壁上开设有第二驱动槽(283),所述双向气缸(291)能够分布于第一驱动槽(261)和第二驱动槽(283)内; 所述第一驱动槽(261)内还对称设置有第一弹簧(262),所述第一弹簧(262)的一端能够连接于第一驱动槽(261)的内壁,另一端能够连接于夹持轴(25)的侧壁,所述夹持轴(25)远离第一弹簧(262)的一侧能够连接于所述挤压块(292)远离双向气缸(291)的侧壁; 所述第二驱动槽(283)内还对称设置有第二弹簧(284),所述第二弹簧(284)的一端能够连接于第二驱动槽(283)的内壁,另一端能够连接于辅助轴(27)的侧壁,所述辅助轴(27)远离第二弹簧(284)的一侧能够连接于所述辅助块(28)远离双向气缸(291)的侧壁。 6.根据权利要求5所述的一体式遮阳网加工设备,其特征在于:所述翻转柱(43)靠近翻转轴(41)的一端开设有滑移槽(431),所述翻转轴(41)的两端能够配合插接于滑移槽(431)内,所述微型气缸(44)的输出端能够贯穿翻转柱(43)的侧壁、并连接于翻转轴(41)的侧壁; 所述翻转块(46)远离翻转件(45)的一侧设置有翻转螺母(461),所述翻转螺母(461)能够配合插接于另外对应的位移槽(211)内,所述翻转螺母(461)的顶部开设有翻转孔(462),所述翻转螺母(461)能够通过翻转孔(462)套设于位移轴(23)上、并与另外对应的螺纹槽(231)配合连接。 7.根据权利要求6所述的一体式遮阳网加工设备,其特征在于:所述翻转件(45)包括翻转电机(451)、设置于所述翻转电机(451)输出端的主锥齿轮(452)、与主锥齿轮(452)啮合传动的次锥齿轮(453)、设置于所述次锥齿轮(453)中心孔内的第一转轴(454)、设置于所述第一转轴(454)上的轴承(455)、设置于所述轴承(455)上的固定齿轮(456)、设置于所述第一转轴(454)一侧的第二转轴(457)、设置于所述第二转轴(457)上的转动齿轮(458),以及设置于所述第二转轴(457)上的限位板(459); 其中,所述翻转块(46)的顶部开设有凹槽(463),所述翻转电机(451)的侧壁能够连接于凹槽(463)的内壁,所述第一转轴(454)的一端能够贯穿凹槽(463)的内壁、并连接于次锥齿轮(453),另一端能够贯穿限位板(459)的侧壁、并连接于其中一个翻转柱(43)远离翻转轴(41)的一端,所述固定齿轮(456)的一端能够连接于翻转块(46)远离翻转螺母(461)的侧壁,所述第二转轴(457)远离转动齿轮(458)的一端能够连接于另外一个翻转柱(43)远离翻转轴(41)的一端,所述固定齿轮(456)能够啮合传动于转动齿轮(458)。 8.根据权利要求1所述的一体式遮阳网加工设备,其特征在于:所述长滚筒(32)和短滚筒(33)的两端均能够转动连接于对应的导向架(31)的侧壁,所述导向板(34)的两端能够连接于对应的导向架(31)的侧壁,所述导向板(34)倾斜设置,所述导向电机(35)的输出端能够贯穿导向板(34)的侧壁、并连接于导向筒(36)的一端。 9.根据权利要求8所述的一体式遮阳网加工设备,其特征在于:所述牵引件(37)包括牵引气缸(371)、设置于所述牵引气缸(371)输出端的牵引板(372)、轴向(M)方向对称设置于所述牵引板(372)两端的牵引滑块(373)、设置于所述牵引滑块(373)远离牵引板(372)一侧的牵引滑轨(374)、设置于所述牵引滑块(373)一端的夹持块(375),以及对称设置于所述夹持块(375)内的磁吸块(376); 其中,所述牵引滑块(373)能够滑动连接于牵引滑轨(374),所述牵引滑轨(374)远离牵引滑块(373)的一侧能够连接于所述导向板(34)靠近导向电机(35)的侧壁上,所述导向板(34)的侧壁上开设有牵引槽(341)、并关于轴向(M)方向对称分布,所述夹持块(375)能够分布于牵引槽(341)内,所述夹持块(375)的侧壁上开设有切槽(377),所述切槽(377)的内壁上对称设置有微型弹簧(378),所述微型弹簧(378)远离夹持块(375)的一端能够连接于其中一个所述磁吸块(376)的侧壁,所述牵引槽(341)的一侧还设置有第二缝纫组件(38)。 10.一种一体式遮阳网加工方法,使用如权利要求1-9任意一个所述的一体式遮阳网加工设备,其特征在于,包括以下步骤: S1、编织完成的遮阳网沿着过渡筒(11)的侧壁向着主滚筒(13)和次滚筒(14)的中间移动,进而沿着主滚筒(13)和次滚筒(14)的侧壁继续向着后续工位移动; S2、遮阳网的一端输送至切割板(15)上,并沿着切割板(15)的顶部继续移动,随后切割气缸(16)伸出,推动切割滑块(17)和切割刀具(18)向着遮阳网进行移动,将遮阳网进行切割; S3、在遮阳网掉落、且未被切割的过程中,遮阳网的一端会依次穿过两个翻转筒(42)、两个夹持板(24)和两个辅助筒(271)的中间,随后固定块(26)和辅助块(28)内的驱动件(29)同时启动,使得两个夹持板(24)和两个辅助筒(271)对遮阳网的侧壁进行夹持,微型气缸(44)启动,使得两个翻转筒(42)也对遮阳网的侧壁进行贴合夹持; S4、当遮阳网切割完成后,位移电机(22)启动,带动位移轴(23)进行旋转,从而使得辅助块(28)和翻转块(46)同步互相远离,将遮阳网的两端进行拉扯张开; S5、当翻转块(46)带动翻转筒(42)移动到固定板(21)的顶端时,使得位于两个翻转筒(42)中间的遮阳网发生折弯,从而使得折弯处的遮阳网翻转至切割板(15)上,进而使得已裁切的遮阳网未缝纫的一端与未裁切的遮阳网未缝纫的一端在同一平面放置,以便于后续对两者同时进行缝合处理; S6、随后切割气缸(16)的输出端缩回,带动切割滑块(17)回到初始位置,第一缝纫组件(19)对两侧的遮阳网进行缝合处理; S7、遮阳网掉落至导向板(34)上,与此同时,导向电机(35)启动,带动导向筒(36)进行转动,使得遮阳网从两个导向筒(36)中间的位置进行位移; S8、在掉落的过程中,牵引件(37)会对遮阳网进行牵引运动。
相关文献
评论
法律状态详情>>
相关作者
相关机构