一种储油棉自动上料的上料装置
本实用新型公开了一种储油棉自动上料的上料装置，包括机架，所述机架上装设有用于放置储油棉的放置斗，所述放置斗内部装设有倾斜升降组件，所述倾斜升降组件将放置斗底部的储油棉倾斜向上推送，所述倾斜升降组件一侧装设有储油棉输送组件，所述储油棉从倾斜升降组件末端移动至储油棉输送组件上，并由储油棉输送组件将储油棉进行水平直线输送；所述储油棉输送组件上方装设有用于将位置不当的储油棉进行清除的清除组件；本实用新型提供的上料装置能够顺利将位置不当的储油棉进行清除，使得储油棉能够稳定输出，进而提高储油棉的上料效率以及组装成品的合格率。
实用新型
CN202323258216.1
2023-11-29
CN221430324U
2024-07-29
A24F40/70(2020.01)
东莞市克莱鹏科技有限公司
刘小文;汪鹏;周俊成
523000 广东省东莞市虎门镇南栅文明路十一巷3号1栋104室
广州市华学知识产权代理有限公司
李盛洪
广东;44
1.一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：包括： 机架(1)， 放置斗(3)，装设在机架(1)内部，用于将储油棉(2)集中放置； 倾斜升降组件(4)，装设在放置斗(3)内部，用于将放置斗(3)内部的储油棉(2)倾斜向上推送，推送至倾斜升降组件(4)末端； 储油棉输送组件(5)，装设在倾斜升降组件(4)一侧，所述储油棉(2)从倾斜升降组件(4)末端移动至储油棉输送组件(5)上，并由储油棉输送组件(5)将储油棉(2)进行水平直线输送； 清除组件(6)，装设在储油棉输送组件(5)上方，用于将储油棉输送组件(5)上位置不当的储油棉(2)进行清除。 2.根据权利要求1所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述清除组件(6)包括装设在机架(1)上，位于储油棉输送组件(5)上方的整形U型杆(63)，所述储油棉输送组件(5)上的储油棉(2)穿过整形U型杆(63)，所述整形U型杆(63)将超过整形U型杆(63)的储油棉(2)进行清除；所述清除组件(6)还包括装设在整形U型杆(63)一侧的清除拨片(61)，所述清除拨片(61)上倾斜设置有倾斜拨片(62)，所述倾斜拨片(62)将储油棉输送组件(5)上呈现竖直状态的储油棉(2)进行清除。 3.根据权利要求2所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述清除拨片(61)上设置有用于调节清除拨片(61)竖直高度的U型槽(64)。 4.根据权利要求1所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述储油棉输送组件(5)包括装设在机架(1)外侧的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)驱动皮带(52)水平运动，所述皮带(52)上放置有水平状态的储油棉(2)。 5.根据权利要求4所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述皮带(52)为两根圆形皮带，所述圆形皮带以相切的方式对水平状态的储油棉(2)进行支撑。 6.根据权利要求1所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述储油棉输送组件(5)末端装设有用于将水平状态的储油棉(2)进行截止的拦截部件和用于将水平状态的储油棉(2)进行导正的导向倾斜片(56)；所述导向倾斜片(56)一侧还装设有用于感应储油棉输送组件(5)中部储油棉(2)的第一感应开关(57)。 7.根据权利要求1所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述放置斗(3)固定于机架(1)内部，所述放置斗(3)成锥状结构；所述放置斗(3)包括装设在储油棉输送组件(5)一侧的第一倾斜板(31)、装设在第一倾斜板(31)一侧的第二倾斜板(32)和装设在第二倾斜板(32)一侧的第三倾斜板(33)，所述第三倾斜板(33)末端与倾斜升降组件(4)相连接，所述放置斗(3)内部的储油棉(2)由第三倾斜板(33)移动至倾斜升降组件(4)中。 8.根据权利要求7所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述倾斜升降组件(4)设置有多个，所述倾斜升降组件(4)相互接力将储油棉(2)输送至储油棉输送组件(5)一侧；所述储油棉输送组件(5)的竖直高度低于倾斜升降组件(4)末端的竖直高度，所述储油棉(2)在重力的作用下，从倾斜升降组件(4)末端移动至储油棉输送组件(5)上，并由储油棉输送组件(5)将储油棉(2)进行水平直线输送。 9.根据权利要求7所述的一种储油棉自动上料的上料装置，其特征在于：所述倾斜升降组件(4)包括装设在第三倾斜板(33)一侧的升降板(41)，所述升降板(41)下部装设有用于驱动升降板(41)倾斜往复运动的倾斜驱动件，所述升降板(41)末端放置有储油棉(2)；所述升降板(41)一侧装设有固定板(42)，所述固定板(42)末端的竖直高度低于升降板(41)末端的竖直高度，所述储油棉从升降板(41)末端移动至固定板(42)上。