LNG全容储罐施工门洞防渗漏结构
本实用新型涉及LNG存储技术领域，尤其涉及一种LNG全容储罐施工门洞防渗漏结构，LNG全容储罐施工门洞防渗漏结构包括上罐壁混凝土层，与临时门洞的上端面固定连接；下罐壁混凝土层，与临时门洞的下端面固定连接；门洞混凝土层，所述门洞混凝土层位于所述上罐壁混凝土层和所述下罐壁混凝土层之间，所述门洞混凝土层与所述上罐壁混凝土层之间具有第一施工缝，所述门洞混凝土层与所述下罐壁混凝土层之间具有第二施工缝；第一止漏板，嵌设在所述上罐壁混凝土层与所述门洞混凝土层之间；第二止漏板，嵌设在所述下罐壁混凝土层与所述门洞混凝土层之间。本实用新型能够防止气态带压低温天然气从施工门洞的施工缝处渗漏到外部环境。
实用新型
CN202323172389.1
2023-11-22
CN221324143U
2024-07-11
F17C13/00(2006.01)
协鑫汇东液化天然气如东有限公司
饶兴东;盖晓峰;王民贵;杨波;谢云根
226000 江苏省南通市如东县长沙镇洋口港临港工业区
北京品源专利代理有限公司
郭利娜
江苏;32
1.LNG全容储罐施工门洞防渗漏结构，其特征在于，包括： 上罐壁混凝土层(1)，与临时门洞的上端面固定连接； 下罐壁混凝土层(2)，与临时门洞的下端面固定连接； 门洞混凝土层(3)，所述门洞混凝土层(3)位于所述上罐壁混凝土层(1)和所述下罐壁混凝土层(2)之间，所述门洞混凝土层(3)与所述上罐壁混凝土层(1)之间具有第一施工缝(4)，所述门洞混凝土层(3)与所述下罐壁混凝土层(2)之间具有第二施工缝(5)； 第一止漏板(6)，嵌设在所述上罐壁混凝土层(1)与所述门洞混凝土层(3)之间，用于封堵所述第一施工缝(4)； 第二止漏板(7)，嵌设在所述下罐壁混凝土层(2)与所述门洞混凝土层(3)之间，用于封堵所述第二施工缝(5)。 2.根据权利要求1所述的LNG全容储罐施工门洞防渗漏结构，其特征在于，所述第一止漏板(6)包括依次连接的第一折弯部(61)、第一连接部(62)和第二折弯部(63)，所述第一折弯部(61)位于所述上罐壁混凝土层(1)中，所述第二折弯部(63)位于所述门洞混凝土层(3)中。 3.根据权利要求2所述的LNG全容储罐施工门洞防渗漏结构，其特征在于，所述第一止漏板(6)上固定设置有第一加强筋(64)和第二加强筋(65)，所述第一加强筋(64)的一端与所述第一折弯部(61)连接，所述第一加强筋(64)的另一端与所述第一连接部(62)连接，所述第二加强筋(65)的一端与所述第二折弯部(63)连接，所述第二加强筋(65)的另一端与所述第一连接部(62)连接。 4.根据权利要求1所述的LNG全容储罐施工门洞防渗漏结构，其特征在于，所述第二止漏板(7)包括依次连接的第三折弯部(71)、第二连接部(72)和第四折弯部(73)，所述第三折弯部(71)位于所述下罐壁混凝土层(2)中，所述第四折弯部(73)位于所述门洞混凝土层(3)中。 5.根据权利要求4所述的LNG全容储罐施工门洞防渗漏结构，其特征在于，所述第二止漏板(7)上固定设置有第三加强筋(74)和第四加强筋(75)，所述第三加强筋(74)的一端与所述第三折弯部(71)连接，所述第三加强筋(74)的另一端与所述第二连接部(72)连接，所述第四加强筋(75)的一端与所述第四折弯部(73)连接，所述第四加强筋(75)的另一端与所述第二连接部(72)连接。 6.根据权利要求1所述的LNG全容储罐施工门洞防渗漏结构，其特征在于，所述第一止漏板(6)的表面设置有防滑结构。 7.根据权利要求6所述的LNG全容储罐施工门洞防渗漏结构，其特征在于，所述防滑结构包括结合纹、结合凸起和/或结合凹槽。 8.根据权利要求1所述的LNG全容储罐施工门洞防渗漏结构，其特征在于，沿所述第一施工缝(4)的延伸方向间隔设置多块所述第一止漏板(6)。 9.根据权利要求1所述的LNG全容储罐施工门洞防渗漏结构，其特征在于，沿所述第二施工缝(5)的延伸方向间隔设置多块所述第二止漏板(7)。