一种全电蓄热炉及全电球团焙烧系统
万方数据知识服务平台
应用市场
我的应用
会员HOT
万方专利
×

点击收藏,不怕下次找不到~

@万方数据
会员HOT

专利专题

一种全电蓄热炉及全电球团焙烧系统

引用
本实用新型公开了一种全电蓄热炉和全电球团焙烧系统,全电蓄热炉包括炉壳、电热体和蓄热体。多个所述蓄热体均匀设置在所处炉壳的内腔中。每个所述蓄热体内部均设置有一个或多个所述电热体。多个所述蓄热体相互之间构成换热风道。所述换热风道的两端分别与设置在炉壳上的蓄热进风口和蓄热出风口相连接。通过电热体对蓄热体进行加热,并通过蓄热体与换热风道的交替分布实现电能转变为热能并负载在风流上的目的,进而实现将电能用作为氧化球团热源的目的,具有结构简单,易操作,能耗低、“零”碳排、环境友好等优点。

实用新型

CN202322986197.8

2023-11-05

CN221464293U

2024-08-01

F27B9/12(2006.01)

中冶长天国际工程有限责任公司

叶恒棣;王兆才;何璐瑶

410205 湖南省长沙市高新区麓松路480号

北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)

徐楼%龙世和

湖南;43

1.一种全电蓄热炉,其特征在于:所述全电蓄热炉包括炉壳(1)、电热体(2)和蓄热体(3);多个所述蓄热体(3)均匀设置在所处炉壳(1)的内腔中;每个所述蓄热体内部均设置有一个或多个所述电热体(2);多个所述蓄热体(3)相互之间构成换热风道(4);所述换热风道(4)的两端分别与设置在炉壳(1)上的蓄热进风口(101)和蓄热出风口(102)相连接。 2.根据权利要求1所述的全电蓄热炉,其特征在于:多个所述蓄热体(3)在炉壳(1)的内腔中自上而下分层设置,即所有的蓄热体(3)相互之间自上而下构成有多层换热风道(4);位于最上层或位于最下层的换热风道(4)的一端与蓄热进风口(101)或蓄热出风口(102)相连接,其另一端与其相邻的换热风道(4)的同侧端相连通;位于中层的换热风道(4)的两端分别与位于其上一层的换热风道(4)的同侧端和位于其下一层的换热风道(4)的同侧端相连通;即多层所述换热风道(4)自上而下共同构成串联贯通的“己”字形结构。 3.根据权利要求2所述的全电蓄热炉,其特征在于:任意相邻的两层换热风道(4)之间通过贯穿位于二者之间的蓄热体(3)的气体行道(103)相连通或通过设置在炉壳(1)外部并贯穿炉壳(1)后同时与二者端部相连通的气体行腔(104)相连通。 4.根据权利要求3所述的全电蓄热炉,其特征在于:每一个气体行腔(104)均通过独立的排风管道与蓄热出风口(102)相连通,并且在每条排风管道上均独立设置有控风阀;在每个气体行腔(104)内还分别独立设置有风温检测计。 5.根据权利要求1所述的全电蓄热炉,其特征在于:多个所述蓄热体(3)在炉壳(1)的内腔中自上而下分层设置,即所有的蓄热体(3)相互之间自上而下构成有多层独立的换热风道(4)。 6.根据权利要求5所述的全电蓄热炉,其特征在于:所有换热风道(4)的进风端均通过进风室(105)与蓄热进风口(101)相连通;所有换热风道(4)的出风端均通过出风室(106)与蓄热出风口(102)相连接。 7.根据权利要求1-6中任一项所述的全电蓄热炉,其特征在于:所述电热体(2)为埋设在蓄热体(3)内部的电阻丝、电阻管、电阻片、微波发生器、红外加热器、电弧加热器中的一种或多种;和/或 所述蓄热体(3)为陶瓷蓄热块砖、陶瓷蓄热球、陶瓷蓄热蜂窝砖中的一种或多种。 8.一种全电球团焙烧系统,其特征在于:该系统包括如权利要求1-7中任一项所述的全电蓄热炉和带式焙烧装置(5);根据物料的走向,所述带式焙烧装置(5)包括依次串联的干燥段(501)、预热段(502)、焙烧段(503)以及冷却段(504);全电蓄热炉的蓄热出风口(102)通过风管与焙烧段(503)的进风口相连通。 9.根据权利要求8所述的全电球团焙烧系统,其特征在于:全电蓄热炉的蓄热出风口(102)还通过风管与预热段(502)的进风口和/或与干燥段(501)的进风口相连通。 10.根据权利要求8或9所述的全电球团焙烧系统,其特征在于:所述干燥段(501)包括依次串联的鼓风干燥段(5011)和抽风干燥段(5012);所述冷却段(504)包括依次串联的冷却一段(5041)和冷却二段(5042);根据风流的走向,冷却风分别通过独立的风管与冷却一段(5041)的进风口和冷却二段(5042)的进风口相连通;冷却一段(5041)的出风口通过风管与全电蓄热炉的蓄热进风口(101)相连通;电蓄热炉的蓄热出风口(102)分别通过独立的风管与预热段(502)的进风口和焙烧段(503)的进风口相连通;焙烧段(503)的出风口通过分别通过独立的风管与预热段(502)的进风口和抽风干燥段(5012)的进风口相连通;抽风干燥段(5012)的出风口和预热段(502)的出风口分别通过独立的风管与除尘脱硫机构(8)的进风口相连通,除尘脱硫机构(8)的出风口通过风管与外界相连通;冷却二段(5042)的出风口通过风管与鼓风干燥段(5011)的进风口相连通;鼓风干燥段(5011)的出风口通过风管与除尘器(9)的进风口相连通,除尘器(9)的出风口通过风管与外界相连通。 11.根据权利要求10所述的全电球团焙烧系统,其特征在于:在冷却一段(5041)的出风口与全电蓄热炉的蓄热进风口(101)之间的风管上还连通有补氧管道(10)。 12.一种全电球团焙烧系统,其特征在于:该系统包括如权利要求1-7中任一项所述的全电蓄热炉和回转窑焙烧装置(6),根据物料的走向,所述回转窑焙烧装置(6)的内部被划分为依次串联的干燥区(601)、预热区(602)、焙烧区(603)以及冷却区(604);全电蓄热炉的蓄热出风口(102)通过风管与焙烧区(603)的进风口相连通。 13.根据权利要求12所述的全电球团焙烧系统,其特征在于:全电蓄热炉的蓄热出风口(102)还通过风管与预热区(602)的进风口和/或与干燥区(601)的进风口相连通。 14.根据权利要求12或13所述的全电球团焙烧系统,其特征在于:根据风流的走向,冷却风通过风管与冷却区(604)的进风口相连通;冷却区(604)的出风口通过风管与全电蓄热炉的蓄热进风口(101)相连通;电蓄热炉的蓄热出风口(102)分别通过独立的风管与预热区(602)的进风口和焙烧区(603)的进风口相连通;焙烧区(603)的出风口通过分别通过独立的风管与预热区(602)的进风口和干燥区(601)的进风口相连通;干燥区(601)的出风口和预热区(602)的出风口分别通过独立的风管与除尘脱硫机构(8)的进风口相连通,除尘脱硫机构(8)的出风口通过风管与外界相连通。 15.根据权利要求14所述的全电球团焙烧系统,其特征在于:在冷却区(604)的出风口与全电蓄热炉的蓄热进风口(101)之间的风管上还连通有补氧管道(10)。 16.一种全电球团焙烧系统,其特征在于:该系统包括如权利要求1-7中任一项所述的全电蓄热炉和竖炉焙烧装置(7),根据物料的走向,所述竖炉焙烧装置(7)的内部被划分为依次串联的干燥节(701)、预热节(702)、焙烧节(703)以及冷却节(704);全电蓄热炉的蓄热出风口(102)通过风管与焙烧节(703)的进风口相连通。 17.根据权利要求16所述的全电球团焙烧系统,其特征在于:全电蓄热炉的蓄热出风口(102)还通过风管与预热节(702)的进风口和/或与干燥节(701)的进风口相连通。 18.根据权利要求16或17所述的全电球团焙烧系统,其特征在于:所述冷却节(704)包括自上而下依次串联的冷却一节(7041)、冷却二节(7042)以及冷却三节(7043); 根据风流的走向,冷却风分别通过独立的风管与冷却二节(7042)的进风口和冷却三节(7043)的进风口相连通;冷却二节(7042)的出风口和冷却三节(7043)的出风口通过分别通过独立的风管与干燥节(701)的进风口相连通;干燥节(701)的出风口通过风管与冷却一节(7041)的进风口相连通;冷却一节(7041)的出风口通过风管与预热节(702)的进风口相连通;预热节(702)的出风口通过风管与全电蓄热炉的蓄热进风口(101)相连通,全电蓄热炉的蓄热出风口(102)通过风管与焙烧节(703)的进风口相连通;干燥节(701)的出风口和预热节(702)的出风口还分别通过独立的风管与除尘脱硫机构(8)的进风口相连通,除尘脱硫机构(8)的出风口通过风管与外界相连通。 19.根据权利要求18所述的全电球团焙烧系统,其特征在于:在预热节(702)的出风口与全电蓄热炉的蓄热进风口(101)之间的风管上还连通有补氧管道(10)。
相关文献
评论
法律状态详情>>
相关作者
相关机构