一种活性炭窑炉尾气余热利用装置
本申请公开了一种活性炭窑炉尾气余热利用装置，包括活化炉、炭化炉和总烟气管，活化炉的烟气出口端连接有第一烟气管，炭化炉的烟气出口端连接有第二烟气管，第一烟气管和第二烟气管的另一端通过三通管与总烟气管连通，总烟气管的另一端通过三通管连接有蒸汽进管和烘干进管，将活性炭生产时使用活化炉和炭化炉产生的高温烟气重新利用起来，一部分用于蒸汽锅炉使用，一部分通入烘干床内对活性炭进行烘干，尾气中的余热充分利用之后再经过脱硫塔进行处理，同时减少后期对尾气的降温处理；通过烘干床对活性炭进行烘干，将前期生产的尾气余热有效利用，同时无需将活性炭加入其它烘干装置内烘干，利用烘干床解决了现有的烘干装置需要大量电能驱动电机。
实用新型
CN202322780935.3
2023-10-16
CN221403935U
2024-07-22
F27D17/00(2006.01)
宁夏隆晟源环保科技有限公司
王宾;马海龙
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孙雅博
宁夏;64
1.一种活性炭窑炉尾气余热利用装置，其特征在于，包括： 活化炉(1)、炭化炉(2)和总烟气管(5)，所述活化炉(1)的烟气出口端连接有第一烟气管(3)，所述炭化炉(2)的烟气出口端连接有第二烟气管(4)，所述第一烟气管(3)和所述第二烟气管(4)的另一端通过三通管与所述总烟气管(5)连通，所述总烟气管(5)的另一端通过三通管连接有蒸汽进管(6)和烘干进管(8)，所述蒸汽进管(6)远离所述总烟气管(5)的一端连接有蒸汽锅炉(7)，所述烘干进管(8)的另一端连接有烘干床(9)，所述蒸汽锅炉(7)的烟气出口端连接有脱硫塔(11)； 所述烘干床(9)包括烟气仓(93)，所述烘干进管(8)与所述烟气仓(93)连通，所述烘干进管(8)上设置有风机(81)，所述烟气仓(93)远离所述烘干进管(8)的一端连接有烟气出管(10)，所述烟气出管(10)的另一端与所述脱硫塔(11)连接，所述烟气仓(93)的顶部设置有烘干床面(92)。 2.根据权利要求1所述的活性炭窑炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述烟气仓(93)的顶部设置为向上突出的曲面状。 3.根据权利要求1所述的活性炭窑炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述烘干床面(92)由不锈钢筛网组成。 4.根据权利要求1所述的活性炭窑炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述烘干床(9)的底部设置对称设置有四个支撑座(97)，所述支撑座(97)之间设置有保温层(94)。 5.根据权利要求4所述的活性炭窑炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述保温层(94)的材料是酚醛树脂发泡材料，所述保温层(94)的内部均匀开设有若干个真空腔(95)，若干个所述真空腔(95)的内部均设置有玻璃棉(96)。 6.根据权利要求3所述的活性炭窑炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述烘干床(9)的顶部四周设置有烘干围栏(91)。 7.根据权利要求1所述的活性炭窑炉尾气余热利用装置，其特征在于，所述蒸汽锅炉(7)的烟气出口端通过烟气再利用管(12)与所述烘干进管(8)连通。