一种低硝低碳排放锅炉
本实用新型致力于提供一种低硝低碳排放锅炉，采用喉口将锅炉炉膛分成双炉膛结构，下炉膛致力于乏氧燃烧降硝(氮氧化物)，上炉膛致力于足氧燃烧降碳，由此从源头上实现低硝烟气的生成，同时又能高效燃烧降碳。为了确保上炉膛的足氧燃烧，上炉膛设置有二次风管，二次风管例如可以设置在上喉口处，用于向上炉膛内鼓入新风以充分燃烧。此外，所述锅炉还具有烟气折返设计，便于未燃尽颗粒物与烟气分离并被送入炉膛复燃，减少了燃料浪费；且调温出烟口与调温门的设计使得进入脱硝装置的烟气温度可调，从而确保了脱硝效率；下游烟道的截面上大下小，确保了烟速，减少了积灰。
实用新型
CN202322557873.X
2023-09-14
CN221375654U
2024-07-18
F23B40/00(2006.01)
马成果
马成果
155100 黑龙江省双鸭山市尖山区窑地路261号
黑龙江;23
1.一种低硝低碳排放锅炉，其具有炉膛，其特征在于，所述炉膛被截面变窄的喉口分成下炉膛和上炉膛，所述下炉膛用于乏氧燃烧以减少氮氧化物生成，所述上炉膛用于足氧燃烧，所述上炉膛设置有用于向上炉膛内鼓入新风的二次风管。 2.如权利要求1所述的低硝低碳排放锅炉，其特征在于，所述二次风管设置在所述喉口处。 3.如权利要求1所述的低硝低碳排放锅炉，其特征在于，所述喉口是上喉口，所述炉膛还具有截面变窄的下喉口，所述下喉口下方是燃烧室，上方是下炉膛。 4.如权利要求1所述的低硝低碳排放锅炉，其特征在于，所述锅炉从左至右具有前膜墙、后拱膜屏、中膜屏以及后膜墙，这些膜墙和膜屏彼此间隔布置，上端均焊联至锅筒，下端分别焊联至相应的集箱，所述炉膛由前膜墙、后拱膜屏以及左右膜墙限定。 5.如权利要求4所述的低硝低碳排放锅炉，其特征在于，所述后拱膜屏的限定上炉膛的部分具有斜向上延伸段(806)，该斜向上延伸段具有光管部，该光管部提供斜向下排出烟气的出烟口(4)，中膜屏在其自身与后拱膜屏之间限定了位于所述出烟口(4)下方的沉降室(7)以及位于出烟口(4)上方的竖直烟道(23)，所述沉降室的底部收窄成集灰槽(9)，该集灰槽的底部焊联有用于封堵该集灰槽并导灰的倾斜导灰板(29)，后拱膜屏与该导灰板相邻的部位是由光管段形成的返灰口，以接收来自导灰板的烟灰颗粒并将其送回下炉膛。 6.如权利要求5所述的低硝低碳排放锅炉，其特征在于，后拱膜屏在其自身上部还设置有调温出烟口(1)，调温出烟口与中膜屏和后拱膜屏之间的竖直烟道(23)的出口相邻，由此使得从调温出烟口出来的烟气能与从竖直烟道(23)出来的烟气彼此混合以获得期望的烟气温度便于下游脱硝，该调温出烟口配设有调温门，调温门开度可调，从而能够调节从调温出烟口排出的烟气流量。 7.如权利要求6所述的低硝低碳排放锅炉，其特征在于，所述调温门为滑动闸板式结构或者百叶窗式翻转板结构，所述调温门的驱动件气密地穿过锅炉炉墙，从而能借助外部的动力源进行驱动或者手动驱动。 8.如权利要求6所述的低硝低碳排放锅炉，其特征在于，所述中膜屏具有限定所述竖直烟道(23)的竖直延伸段(263)，所述竖直延伸段(263)往上是向右上折弯段(264)，该向右上折弯段延伸至所述后膜墙上的脱硝装置输烟口(21)的下边缘，然后再向左上方折弯成掰分光管段，最终再向右上方折弯与锅筒连通焊联，从调温出烟口(1)出来的烟气与从竖直烟道(23)出来的烟气混合后经由掰分光管段(265)进入脱硝装置输烟口(21)。 9.如权利要求4所述的低硝低碳排放锅炉，其特征在于，所述锅炉的后膜墙上形成有脱硝装置的输烟口和返烟口，所述返烟口下游的烟道由中膜屏、后膜墙以及左右侧膜墙限定，其中所述返烟口下游的烟道上游截面大，下游截面小。