一种二氧化碳增压充装装置
本实用新型涉及二氧化碳充装技术领域，公开了一种二氧化碳增压充装装置，包括杜瓦罐，设置在杜瓦罐旁侧的液体增压泵和动力气泵，液体增压泵和杜瓦罐之间设置有连接管道，杜瓦罐和液体增压泵之间的连接管道腔内设置有对液体减速和导向缓冲结构，缓冲结构将连接管道的腔室分隔形成流动通道，流动通道能够减速连接管道腔内返流的液体，在液体增压泵停止输送物料时，液体会形成水锤效应，返流的液体不断冲击多个间隔部并被减速，进而缓解杜瓦罐和液体增压泵之间的水锤效应，减少水锤效应对杜瓦罐的冲击，更好的保护杜瓦罐，提高杜瓦罐排料过程的安全性。
实用新型
CN202322177709.6
2023-08-14
CN220471336U
2024-02-09
F17C5/02(2006.01)
包头市远达鑫化工有限公司
梁凤杰;郝志平;郝文义;周建华
014000 内蒙古自治区包头市九原工业园区湖南东盈公司以南、神华煤化工以东、支二路以西、瑞光新材料公司以北
六安鹏达鸿至知识产权代理事务所(普通合伙)
殷璐丝
内蒙古;15
1.一种二氧化碳增压充装装置，包括杜瓦罐(10)，设置在杜瓦罐(10)旁侧的液体增压泵(11)和动力气泵(13)，液体增压泵(11)和杜瓦罐(10)之间设置有连接管道(12)，连接管道(12)的其中一个端口与杜瓦罐(10)固定连接并与杜瓦罐(10)连通，连接管道(12)的另一端口与液体增压泵(11)的输入端连接，动力气泵(13)和液体增压泵(11)之间通过相同的连接管道(12)连接，液体增压泵(11)的出料口固定连接另一相同的连接管道(12)，其特征在于，所述杜瓦罐(10)和液体增压泵(11)之间的连接管道(12)腔内设置有对液体减速和导向缓冲结构，缓冲结构将连接管道(12)的腔室分隔形成流动通道，流动通道能够减速连接管道(12)腔内返流的液体。 2.根据权利要求1所述的二氧化碳增压充装装置，其特征在于，所述缓冲结构为设置在连接管道(12)腔内的若干间隔部(20)、回转腔(21)和连通口(22)，所述间隔部(20)与连接管道(12)内部固定连接，每个间隔部(20)的壁面均开设相同的连通口(22)，相邻的两个间隔部(20)之间形成回转腔(21)，相邻的回转腔(21)通过连通口(22)相互连通。 3.根据权利要求2所述的二氧化碳增压充装装置，其特征在于，所述间隔部(20)形成圆形板，间隔部(20)与连接管道(12)的内径相等，间隔部(20)的圆周面与连接管道(12)内壁面固定连接。 4.根据权利要求2所述的二氧化碳增压充装装置，其特征在于，所述连通口(22)开设于间隔部(20)的圆周面并向着间隔部(20)的圆心方向延伸，连通口(22)的长度小于间隔部(20)的半径，相邻两个间隔部(20)壁面的连通口(22)相互错位设置。 5.根据权利要求2所述的二氧化碳增压充装装置，其特征在于，相邻两个所述间隔部(20)之间留有间隔，两个间隔部(20)和连接管道(12)内壁共同形成回转腔(21)，连接管道(12)腔室通过多个回转腔(21)和连通口(22)形成蛇形弯折流动通道。 6.根据权利要求1所述的二氧化碳增压充装装置，其特征在于，所述缓冲结构为设置在连接管道(12)腔内的若干扰流件(30)和返流间隔(31)，所述扰流件(30)与连接管道(12)内壁固定连接，相邻的两个扰流件(30)之间形成返流间隔(31)，扰流件(30)将连接管道(12)腔室分成喇叭状流动通道。 7.根据权利要求6所述的二氧化碳增压充装装置，其特征在于，所述扰流件(30)呈漏斗状，扰流件(30)较小的开口朝向液体流动方向，扰流件(30)较大端口的外圆周面与连接管道(12)内固定连接。 8.根据权利要求6所述的二氧化碳增压充装装置，其特征在于，相邻所述两个扰流件(30)具有重叠部分，靠近连接管道(12)端口的扰流件(30)较小端口延伸至相邻的另一扰流件(30)的腔内，相邻的两个扰流件(30)和连接管道(12)内壁共同形成返流间隔(31)，返流的液体可进入返流间隔(31)内被减速。