一种回转窑筒体自动振打装置
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一种回转窑筒体自动振打装置

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本实用新型公开了一种回转窑筒体自动振打装置,安装于回转窑筒体的外壁上,包括安装板、弯管和振打球,多个安装板分别安装在回转窑筒体的外壁上且沿圆周方向均匀分布,多个弯管两端中的第一端分别安装在一一对应的多个安装板上,多个振打球分别置于一一对应的多个弯管内,弯管的弯折方向与回转窑筒体的旋转方向相反,弯管的内腔与外界空气相通。本实用新型通过在回转窑筒体的外壁上安装弯管和振打球,使每一个振打球能够在自重作用和弯管导向作用下对回转窑筒体的外壁进行强力振打,使湿度较大的物料从回转窑筒体的内壁上脱落,结构简单,安装方便,实用性强,且不需要消耗能源,节约了生产成本。

实用新型

CN202322033297.9

2023-07-31

CN220524624U

2024-02-23

F27B7/20(2006.01)

甘肃东方钛业有限公司%甘肃泽通新能源材料有限公司

代启发;何建民;陆毅;金磊

730900 甘肃省白银市白银区南环路高新技术产业园区501室;

兰州新知壹加壹知识产权代理有限公司

门秀婷%刘蕊

甘肃;62

1.一种回转窑筒体自动振打装置,安装于所述回转窑筒体的外壁上,其特征在于:包括安装板、弯管和振打球,多个所述安装板分别安装在所述回转窑筒体的外壁上且沿圆周方向均匀分布,多个所述弯管两端中的第一端分别安装在一一对应的多个所述安装板上,多个所述振打球分别置于一一对应的多个所述弯管内,所述弯管的弯折方向与所述回转窑筒体的旋转方向相反,所述弯管的内腔与外界空气相通。 2.根据权利要求1所述的回转窑筒体自动振打装置,其特征在于:所述弯管为“L”形弯管,所述弯管上靠近其第一端的一段与所述回转窑筒体的中心线相互垂直,所述弯管两端中的第二端开口且焊接有封板,所述弯管的管壁上设有通气孔。 3.根据权利要求2所述的回转窑筒体自动振打装置,其特征在于:所述通气孔设于所述弯管的管壁上靠近其第二端的位置。 4.根据权利要求1、2或3所述的回转窑筒体自动振打装置,其特征在于:均匀分布于同一个虚拟圆周上的六个所述安装板、六个所述弯管和六个所述振打球为一组振打机构,所述回转窑筒体自动振打装置包括一组或多组所述振打机构且设于所述回转窑筒体的外壁上靠近进料端的位置。
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