一种导料槽挡铁的安装结构
本实用新型公开了一种导料槽挡铁的安装结构，其涉及导料槽技术领域，包括挡铁本体和用于安装挡铁本体的导料槽的承载板，所述挡铁本体下垫面均匀设置有多个限位柱，所述挡铁本体两侧壁底部设置有凸耳，且凸耳与挡铁本体一体成型设计，所述凸耳上设置有通孔，所述承载板上开设有与挡铁本体底部相匹配的凹槽；本实用新型通过将挡铁底部的限位柱插入承载板的凹槽内的限位孔中，同时挡铁也插入到凹槽内，再通过螺钉将凸耳与承载板固定，挡铁整个底部与承载板接触，凸耳沉入凹槽中，使用过程中，不会造成变形，方便后期拆卸更换。
实用新型
CN202322017427.X
2023-07-31
CN220339098U
2024-01-12
F27B21/12(2006.01)
辽宁德润新材科技有限公司
孙忠利;李铁;秦宇;罗飞
114000 辽宁省鞍山市铁西区四方台路216号1层A
沈阳新科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
史卫民
辽宁;21
1.一种导料槽挡铁的安装结构，其特征在于，包括挡铁本体(7)和用于安装挡铁本体(7)的导料槽的承载板(1)，所述挡铁本体(7)下垫面均匀设置有多个限位柱(2)，所述挡铁本体(7)两侧壁底部设置有凸耳(6)，且凸耳(6)与挡铁本体(7)一体成型设计，所述凸耳(6)上设置有通孔，所述承载板(1)上开设有与挡铁本体(7)底部相匹配的凹槽(4)，所述凹槽(4)底部开设有与多个限位柱(2)相匹配的限位孔(3)以及与通孔相对应的螺纹孔(5)，所述挡铁本体(7)拆入凹槽(4)的同时限位柱(2)能够插入限位孔(3)中，凸耳(6)通过螺钉(10)与螺纹孔(5)旋接与承载板(1)固定。 2.根据权利要求1所述的一种导料槽挡铁的安装结构，其特征在于，所述凸耳(6)上的通孔为沉头孔(11)，所述螺钉(10)头部能够沉入沉头孔(11)中。 3.根据权利要求1所述的一种导料槽挡铁的安装结构，其特征在于，所述凹槽(4)的深度大于凸耳(6)的厚度，挡铁本体(7)和凸耳(6)沉入凹槽(4)后，在凸耳(6)上方的凹槽(4)区域设置盖板(8)。 4.根据权利要求3所述的一种导料槽挡铁的安装结构，其特征在于，所述盖板(8)上开设有卡槽(9)。 5.根据权利要求1所述的一种导料槽挡铁的安装结构，其特征在于，所述挡铁本体(7)上表面设置有柱体曲面形状。