一种固体废物焚烧处理飞灰预热装置
本实用新型涉及固废处理设备，尤其涉及一种固体废物焚烧处理飞灰预热装置，包括设置在回转窑底部两侧的第一进料结构和第二进料结构，回转窑的底部设置有烘干平台，烘干平台的两端分别连通第一进料结构和第二进料结构，烘干平台中部设置有通孔，通孔的另一端连接熔融炉，烘干的物料经过通孔进入熔融炉。本实用新型通过在回转窑的底部设置烘干平台，并在其两侧设置进料机构，以将回转窑焚烧系统焚烧产生的飞灰自进料机构引入烘干平台上，利用回转窑850~1000℃的窑尾温度对飞灰进行烘干，之后将其引入熔融炉中，实现飞灰的无害化、减量化和资源化利用，与现有技术相比，本申请利用了焚烧系统热量把常温飞灰余热和烘干水分，大大降低热能消耗。
实用新型
CN202321997881.X
2023-07-27
CN220398260U
2024-01-26
F27D17/00(2006.01)
宜兴市张泽浇注耐火材料有限公司
蒋群刚
214225 江苏省无锡市宜兴市宜城街道山林村
北京锦信诚泰知识产权代理有限公司
倪青华
江苏;32
1.一种固体废物焚烧处理飞灰预热装置，其特征在于：设置在回转窑的底部两侧，包括设置在所述回转窑一侧的第一进料结构，以及设置在所述回转窑另一侧的第二进料结构，所述回转窑的底部设置有烘干平台，所述烘干平台的两端分别连通所述第一进料结构和所述第二进料结构，所述烘干平台中部设置有通孔，所述通孔的另一端连接熔融炉，烘干的物料经过所述通孔进入所述熔融炉。 2.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧处理飞灰预热装置，其特征在于：所述第一进料结构包括从上到下依次设置的第一进料斗、第一进料插板组和第二进料插板组，所述第一进料斗与所述第一进料插板组连通，所述第一进料插板组的出口朝向所述烘干平台，所述第二进料插板组与所述烘干平台平齐设置。 3.根据权利要求2所述的一种固体废物焚烧处理飞灰预热装置，其特征在于：所述第一进料插板组内设置有第一插板和第一动力件，所述第一动力件的顶端固定在所述第一进料插板组中，所述第一动力件的末端连接所述第一插板，所述第一插板朝向所述烘干平台，所述第一动力件推动所述第一插板在所述第一进料插板组内做往复运动。 4.根据权利要求2所述的一种固体废物焚烧处理飞灰预热装置，其特征在于：所述第二进料插板组内设置有第二插板和第二动力件，所述第二动力件的顶端固定在所述第二进料插板组中，所述第二动力件的末端连接所述第二插板，所述第二插板朝向所述烘干平台并与所述烘干平台平齐设置，所述第二动力件推动所述第二插板在所述第二进料插板组内做往复运动。 5.根据权利要求1所述的一种固体废物焚烧处理飞灰预热装置，其特征在于：所述第二进料结构包括从上到下依次设置的第二进料斗、进料螺杆机和第三进料插板组，所述第二进料斗的出口连通所述进料螺杆机，所述进料螺杆机的出口朝向所述烘干平台，所述第三进料插板组与所述烘干平台平齐设置。 6.根据权利要求5所述的一种固体废物焚烧处理飞灰预热装置，其特征在于：所述第三进料插板组内设置有第三插板和第三动力件，所述第三动力件的顶端固定在所述第三进料插板组中，所述第三动力件的末端连接所述第三插板，所述第三插板朝向所述烘干平台并与所述烘干平台平齐设置，所述第三动力件推动所述第三插板在所述第三进料插板组内做往复运动。 7.根据权利要求3所述的一种固体废物焚烧处理飞灰预热装置，其特征在于：所述第一动力件的顶端和末端的最长距离小于所述第一进料斗的出口中远离所述烘干平台的一侧至所述第一动力件的顶端的距离。 8.根据权利要求4所述的一种固体废物焚烧处理飞灰预热装置，其特征在于：所述第二动力件的顶端和末端的最长距离小于所述第一进料插板组朝向所述烘干平台的一侧至所述第二动力件的顶端的距离。 9.根据权利要求6所述的一种固体废物焚烧处理飞灰预热装置，其特征在于：所述第三动力件的顶端和末端的最长距离小于所述进料螺杆机的出口中远离所述烘干平台的一侧至所述第三动力件的顶端的距离。