一种应用于新能源正极材料磷酸铁锂制备的焙烧炉
本实用新型公开一种应用于新能源正极材料磷酸铁锂制备的焙烧炉，称重进料系统上设置有进料密封单元，称重进料系统通过进料回转轴承安装在筒体前端，出料系统上设置有出料密封单元，出料系统通过出料回转轴承安装在筒体后端，升温炉膛、高温炉膛和水冷单元依次并排设置，筒体设置在升温炉膛、高温炉膛和水冷单元内部，传动系统安装在固定支撑系统上，筒体安装在支撑系统和固定支撑系统上方，脉冲控压系统安装在出料系统上。本实用新型适用于新能源正极材料磷酸铁锂制备，此类物料需求量大，要求单台设备产量达标，因其上游材料成本高，所以对于产品合格率也就要求越高，这种专门应用于新能源正极材料磷酸铁锂制备的焙烧炉，可以填补这方面的空白。
实用新型
CN202321997294.0
2023-07-27
CN220454228U
2024-02-06
F27B7/02(2006.01)
天华化工机械及自动化研究设计院有限公司%天华院(南京)智能制造有限公司
谭永鹏;秦云龙;张灵东;张万尧;安亚中;骆浩;徐瑞;李德涛;王晓伟;芦园春;刘之新;沈延顺
730060 甘肃省兰州市西固区合水北路3号;
深圳市千纳专利代理有限公司
胡坚
甘肃;62
1.一种应用于新能源正极材料磷酸铁锂制备的焙烧炉，其特征是：所述的焙烧炉包括称重进料系统（1）、进料密封单元（2）、进料回转轴承（3）、支撑系统、升温炉膛（5）、筒体、高温炉膛（8）、固定支撑系统（9）、传动系统（10）、水冷单元（12）、出料回转轴承（14）、出料密封单元（15）、出料系统（16）和脉冲控压系统（17），称重进料系统（1）上设置有进料密封单元（2），称重进料系统（1）通过进料回转轴承（3）安装在筒体前端，出料系统（16）上设置有出料密封单元（15），出料系统（16）通过出料回转轴承（14）安装在筒体后端，升温炉膛（5）、高温炉膛（8）和水冷单元（12）依次并排设置，筒体设置在升温炉膛（5）、高温炉膛（8）和水冷单元（12）内部，传动系统（10）安装在固定支撑系统（9）上，筒体安装在支撑系统和固定支撑系统（9）上方，脉冲控压系统（17）安装在出料系统（16）上。 2.根据权利要求1所述的应用于新能源正极材料磷酸铁锂制备的焙烧炉，其特征是：所述的称重进料系统（1）包括压力传感器、对照式光纤和螺旋给料器，螺旋给料器设置在称重进料系统（1）内部，压力传感器设置在称重进料系统（1）内侧底部，对照式光纤设置在称重进料系统（1）内侧上部。 3.根据权利要求1所述的应用于新能源正极材料磷酸铁锂制备的焙烧炉，其特征是：所述的进料密封单元（2）通过进料回转轴承（3）与筒体连接，在进料密封单元（2）上开设有进气孔。 4.根据权利要求1所述的应用于新能源正极材料磷酸铁锂制备的焙烧炉，其特征是：所述的进料密封单元（2）上设有注油孔作用。 5.根据权利要求1所述的应用于新能源正极材料磷酸铁锂制备的焙烧炉，其特征是：所述的筒体内部固定设置有螺旋形设置的叶片，螺旋叶片为一片一片分瓣独立设置，呈螺旋形排布焊接在筒体内壁上。 6.根据权利要求5所述的应用于新能源正极材料磷酸铁锂制备的焙烧炉，其特征是：相邻的叶片之间设置有抄板，抄板横截面呈“L”形或弧形。 7.根据权利要求1所述的应用于新能源正极材料磷酸铁锂制备的焙烧炉，其特征是：所述的支撑系统包括第一支撑系统（4）、第二支撑系统（7）和第三支撑系统（13），第一支撑系统（4）设置在升温炉膛（5）前端，第二支撑系统（7）设置在高温炉膛（8）前端，第三支撑系统（13）设置在水冷单元（12）后端。 8.根据权利要求1所述的应用于新能源正极材料磷酸铁锂制备的焙烧炉，其特征是：所述的筒体包括焙烧筒体（6）和冷却筒体（11），焙烧筒体（6）对应于升温炉膛（5）和高温炉膛（8）设置，焙烧筒体（6）设置在升温炉膛（5）和高温炉膛（8）内部，冷却筒体（11）对应于水冷单元（12）设置，冷却筒体（11）设置在水冷单元（12）内部。 9.根据权利要求1所述的应用于新能源正极材料磷酸铁锂制备的焙烧炉，其特征是：所述的焙烧炉尾部设置脉冲控压系统（17）。 10.根据权利要求1所述的应用于新能源正极材料磷酸铁锂制备的焙烧炉，其特征是：所述的出料密封单元（15）通过出料回转轴承（14）与冷却筒体（11）连接。