一种回转窑表面散热回收装置
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一种回转窑表面散热回收装置

引用
本实用新型涉及一种回转窑表面散热回收装置,包括导热管和导热油箱。导热管具有若干根,若干根导热管分布在回转窑的侧壁外围,用于吸收回转窑的辐射热;导热油箱储存有导热油,导热油箱通过第一循环进油管与导热管的一端连接,导热油箱通过第一循环回油管与导热管的另一端连接,第一循环进油管上设置第一循环油泵。在回转窑的外周分布若干根导热管,导热管中的导热油将回转窑辐射的热量通过热传导方式吸收起来,然后通过第一循环回油管流回到导热油箱中储存起来,然后导热油箱中的冷油通过第一循环进油管输送到导热管中继续吸收热量,形成循环,避免了回转窑辐射出来的热量直接散发到外界造成能源浪费,提高了能源利用率,节省了成本。

实用新型

CN202321990726.5

2023-07-26

CN220380225U

2024-01-23

F27B7/20(2006.01)

襄汾县兴盛建材有限公司

崔晋瑞;蔡红昌;王建斌

041000 山西省临汾市襄汾县汾城镇北膏腴村村东

太原达引擎专利代理事务所(特殊普通合伙)

郭栋梁

山西;14

1.一种回转窑表面散热回收装置,其特征在于,包括: 导热管(1),导热管(1)具有若干根,若干根导热管(1)分布在回转窑(3)的侧壁外围,用于吸收回转窑(3)的辐射热; 导热油箱(2),储存有导热油,导热油箱(2)通过第一循环进油管(11)与导热管(1)的一端连接,导热油箱(2)通过第一循环回油管(12)与导热管(1)的另一端连接,第一循环进油管(11)上设置第一循环油泵(13)。 2.根据权利要求1所述的一种回转窑表面散热回收装置,其特征在于,若干根导热管(1)串联,第一循环进油管(11)与第一根导热管(1)连接,第一循环回油管(12)与最后一根导热管(1)连接。 3.根据权利要求1所述的一种回转窑表面散热回收装置,其特征在于,若干根导热管(1)并联连接,每根导热管(1)的一端与第一循环进油管(11)连接,每根导热管(1)的另一端与第一循环回油管(12)连接。 4.根据权利要求1所述的一种回转窑表面散热回收装置,其特征在于,还包括加温烘干塔(4),加温烘干塔(4)用于加热氢氧化钙,导热油箱(2)通过第二循环进油管(41)与加温烘干塔(4)连接,导热油箱(2)通过第二循环回油管(42)与加温烘干塔(4)连接,第二循环回油管(42)上安装第二循环油泵(43)。 5.根据权利要求1所述的一种回转窑表面散热回收装置,其特征在于,导热管(1)的轴线与回转窑(3)的轴线平行。 6.根据权利要求1所述的一种回转窑表面散热回收装置,其特征在于,若干个导热管(1)通过地面支架(14)固定安装。 7.根据权利要求1所述的一种回转窑表面散热回收装置,其特征在于,还包括提升机(5),用于将氢氧化钙提升至加温烘干塔(4)中。
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