一种天然气非催化部分氧化装置

摘要：

本实用新型公开的天然气非催化部分氧化装置中包括气化炉、第一换热器和废热锅炉。气化炉的烧嘴连通有天然气管和氧气管。在气化炉的出口端连接有转化气管，转化气管可将气化炉内反应生成的转化气输送至下游。第一换热器的冷侧回路串联于天然气管和烧嘴之间，废热锅炉设置于气化炉的下游，转化气管内的转化气在与废热锅炉换热后，通过管路与第一换热器的热侧回路连接，以使转化气通过第一换热器与天然气管内的天然气换热后再进入下游设备。本实用新型公开的天然气非催化部分氧化装置利用气化炉生产出来的高温转化气，对将要输入气化炉内的天然气进行预热，改变了天然气的预热方式，提高了对转化气的能量利用效率。

专利类型：实用新型

申请/专利号：CN202321970029.3

申请日期：2023-07-25

公开/公告号：CN220489711U

公开/公告日：2024-02-13

主分类号：F27B17/00(2006.01)

申请/专利权人:沧州大化股份有限公司

发明/设计人:谢华生;顾秀文;张长革;陈香录;李华岭

主申请人地址:061000 河北省沧州市运河区永济东路19号

专利代理机构:北京集佳知识产权代理有限公司

代理人:万双艳

国别省市代码:河北;13

权利要求：

1.一种天然气非催化部分氧化装置，其特征在于，包括： 气化炉(200)，所述气化炉(200)的烧嘴(210)连通有天然气管(110)和氧气管(120)，出口端连接有转化气管； 第一换热器(101)，所述第一换热器(101)的冷侧回路串联于所述天然气管(110)和所述烧嘴(210)之间； 废热锅炉(300)，设置于所述气化炉(200)的下游，所述转化气管内的转化气在与所述废热锅炉(300)换热后，通过管路与所述第一换热器(101)的热侧回路连接。 2.如权利要求1所述的天然气非催化部分氧化装置，其特征在于，所述氧气管(120)和所述烧嘴(210)之间串联有第二换热器的冷侧回路； 所述废热锅炉(300)连通有用于输出蒸汽的蒸汽输送管(302)，所述第二换热器的热侧回路与所述蒸汽输送管(302)连接。 3.如权利要求1所述的天然气非催化部分氧化装置，其特征在于，所述废热锅炉(300)连接有用于输入锅炉水的锅炉给水管(301)，所述废热锅炉(300)和所述锅炉给水管(301)之间串联有第三换热器(320)的冷侧回路； 所述转化气管内的转化气经由所述废热锅炉(300)换热后，通过管路与所述第三换热器(320)的热侧回路连接。 4.如权利要求3所述的天然气非催化部分氧化装置，其特征在于，所述第三换热器(320)和所述第一换热器(101)串联； 沿所述转化气的流动方向，所述第三换热器(320)位于所述第一换热器(101)的下游。 5.如权利要求3所述的天然气非催化部分氧化装置，其特征在于，所述转化气管内的转化气经由所述第三换热器(320)的热侧回路被换热至温度为120℃～140℃。 6.如权利要求3所述的天然气非催化部分氧化装置，其特征在于，所述锅炉给水管(301)内的锅炉水经由所述第三换热器(320)的冷测回路被换热至温度为140℃～150℃。 7.如权利要求1所述的天然气非催化部分氧化装置，其特征在于，所述废热锅炉(300)连通有用于输出蒸汽的蒸汽输送管(302)，所述蒸汽输送管(302)与所述天然气管(110)连通。 8.如权利要求1所述的天然气非催化部分氧化装置，其特征在于，所述废热锅炉(300)连通有用于输出蒸汽的蒸汽输送管(302)，所述蒸汽输送管(302)与所述氧气管(120)连通。 9.如权利要求1～8任意一项所述的天然气非催化部分氧化装置，其特征在于，所述气化炉(200)的运行温度为1330℃～1385℃。 10.如权利要求1～8任意一项所述的天然气非催化部分氧化装置，其特征在于，所述天然气管(110)内的天然气经由所述第一换热器(101)的冷侧回路被换热至温度为210℃～220℃。