机械涡轮增压器
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机械涡轮增压器

引用
本实用新型公开了机械涡轮增压器,转轴与轴向延伸部上的内孔配合后,在延伸部与转轴之间形成第一环形槽;所述轴封包括第一支撑体以及与第一支撑体固定的第二支撑体,第一支撑体上设有轴向的第一通孔,第二支撑体上设有轴向的第二通孔,第二通孔与第一通孔贯通,且第二通孔的内径大于第一通孔的内径,在第二通孔与第一通孔之间形成阶梯部,转轴穿过第一通孔和第二通孔后,所述第一支撑体与第一环形槽配合,第一支撑体的端部与肩部抵顶,所述阶梯部与轴向延伸部抵顶,所述第二支撑体套在轴向延伸部上,第二支撑体的外周面与压盖配合,在第二支撑体与压盖之间设有密封部件。本实用新型可以避免轴封与压盖产生摩擦。

实用新型

CN202321937034.4

2023-07-22

CN220302212U

2024-01-05

F02B39/00(2006.01)

常州环能涡轮动力股份有限公司

吉秋菊;张晨;韦鹏程;唐云冰

213000 江苏省常州市新北区勤奋路80号

常州哲专知识产权代理事务所(普通合伙)

钱锁方

江苏;32

1.机械涡轮增压器,包括压壳(1)、压盖(2)、压轮(3)、转轴(4)、轴封(5)、轴承组件(6)、中间体(7)、涡轮(8)、涡壳(9),压壳(1)的一端设有进气通道(1a),压壳(1)的另一端与压盖(2)连接,压轮(3)位于压壳(1)的进气通道(1a)中,转轴(4)的一端穿过压盖(2)后与压轮(3)固定,轴承组件(6)套在转轴(4)上,中间体(7)套在轴承组件(6)上,中间体(7)的一端与压盖(2)固定,中间体(7)的另一端与涡壳(9)固定,转轴(4)的另一端与至少一部分位于涡壳(9)内的涡轮(8)固定,转轴(4)上设有肩部(4a),其特征在于,所述压轮(3)的一端设有轴向延伸部(3a),轴向延伸部(3a)上设有内孔(3b),转轴(4)与轴向延伸部(3a)上的内孔(3b)配合后,在延伸部(3a)与转轴(4)之间形成第一环形槽(10); 所述轴封(5)包括第一支撑体(5a)以及与第一支撑体(5a)固定的第二支撑体(5b),第一支撑体(5a)上设有轴向的第一通孔(5c),第二支撑体(5b)上设有轴向的第二通孔(5d),第二通孔(5d)与第一通孔(5c)贯通,且第二通孔(5d)的内径大于第一通孔(5c)的内径,在第二通孔(5d)与第一通孔(5c)之间形成阶梯部(5e),转轴(4)穿过第一通孔(5c)和第二通孔(5d)后,所述第一支撑体(5a)与第一环形槽(10)配合,第一支撑体(5a)的端部与肩部(4a)抵顶,所述阶梯部(5e)与轴向延伸部(3a)抵顶,所述第二支撑体(5b)套在轴向延伸部(3a)上,第二支撑体(5b)的外周面与压盖(2)配合,在第二支撑体(5b)与压盖(2)之间设有密封部件(11)。 2.根据权利要求1所述的机械涡轮增压器,其特征在于,还包括止推环(12),所述第一支撑体(5a)的周面上设有第二环形槽(5f),止推环(12)与第二环形槽(5f)配合,中间体(7)面对压盖(2)的端面上设有凹槽,止推环(12)与凹槽配合并对中间体(7)形成轴向限位。 3.根据权利要求1所述的机械涡轮增压器,其特征在于,还包括隔热罩(13),隔热罩(13)包括第一环状体(13a)、第二环状体(13b),第一环状体(13a)空套在涡轮(8)上,第二环状体(13b)的一端与第一环状体(13a)连接,第二环状体(13b)的另一端设有向径向凸出的第三环状体(13c),第三环状体(13c)与中间体(7)和/或涡壳(9)配合。 4.根据权利要求3所述的机械涡轮增压器,其特征在于,所述涡壳(9)面向中间体(7)的端部设有环形凸台(9a),第三环状体(13c)与环形凸台(9a)配合后,第三环状体(13c)被压紧在环形凸台(9a)与中间体(7)之间。
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