一种可实现熔炼炉熔锍和渣界面的检测系统
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一种可实现熔炼炉熔锍和渣界面的检测系统

引用
本实用新型涉及冶金辅助软检测器材技术领域,其公开了一种可实现熔炼炉熔锍和渣界面的检测系统,解决了目前手动测量效率低且冷却后测量的方式存在延迟测量的技术问题,包括:支撑组件,用于支撑起一定高度;升降组件,所述升降组件包括升降辊、升降缆、伺服电机和动态重力感应器;所述升降辊安装在所述支撑组件的顶端,且所述伺服电机驱动连接于所述升降辊并控制所述升降缆上下移动,所述动态重力感应器安装于所述伺服电机的伺服电机轴处用于检测升降缆的提升总重力,探锤,所述探锤固定在所述升降缆的末端并由升降缆进行牵引实现上下移动。根据以上技术方案,实现自动化快速了解熔炼炉炉内熔锍与冶炼渣的界面,提高侧吹熔炼工艺控制水平。

实用新型

CN202321894270.2

2023-07-18

CN220322022U

2024-01-09

F27B14/20(2006.01)

北京世通科创技术有限公司

时大卫;高东坡;张曦文;唐爱明;李前进;童小海

100000 北京市通州区潞城镇后北营村村委会西300米

北京;11

1.一种可实现熔炼炉熔锍和渣界面的检测系统,其特征在于,包括: 支撑组件(1):用于支撑起一定高度; 升降组件(2):所述升降组件(2)包括升降辊(2-1)、升降缆(2-2)、伺服电机(2-3)、旋转编码器和动态重力感应器; 所述升降辊(2-1)安装在所述支撑组件(1)的顶端,且所述伺服电机(2-3)驱动连接于所述升降辊(2-1)并控制所述升降缆(2-2)上下移动,所述动态重力感应器和旋转编码器安装于所述伺服电机(2-3)的伺服电机轴处用于检测升降缆(2-2)的提升总重力和高度; 探锤(3):所述探锤(3)固定在所述升降缆(2-2)的末端并由升降缆(2-2)进行牵引实现上下移动; 探锤(3)在上下移动的检测过程中动态重力感应器所检测到的升降缆(2-2)的提升总重力变化情况如下: Q1、当探锤(3)在空气中悬浮时,空气浮力F固定,所述动态重力感应器将显示一个近似固定的重力数值G; Q2、当探锤(3)进入渣层,渣层对探锤(3)的浮力F1随着探锤(3)浸没渣层的程度变化直至探锤(3)完全浸没在渣层中,所述动态重力感应器将显示一个近似固定的重力数值G1; Q3、当探锤(3)进入熔锍层,熔锍对探锤(3)的浮力F2随着探锤(3)浸没熔锍的程度变化直至探锤(3)完全浸没在熔锍层中,所述动态重力感应器将显示一个近似固定的重力数值G2。 2.根据权利要求1所述的一种可实现熔炼炉熔锍和渣界面的检测系统,其特征在于:所述支撑组件(1)包括滑轨底座(1-1)、移动小车(1-2)和立柱(1-3),所述移动小车(1-2)移动安装在所述滑轨底座(1-1)上,所述立柱(1-3)竖直固定在所述移动小车(1-2)的上表面,所述升降辊(2-1)和伺服电机(2-3)固定在所述立柱(1-3)的顶端。 3.根据权利要求2所述的一种可实现熔炼炉熔锍和渣界面的检测系统,其特征在于:所述立柱(1-3)和所述升降缆(2-2)之间连接有稳定支架(2-21)。 4.根据权利要求3所述的一种可实现熔炼炉熔锍和渣界面的检测系统,其特征在于:所述稳定支架(2-21)上安装有红外光纤校位传感器(4)。 5.根据权利要求2所述的一种可实现熔炼炉熔锍和渣界面的检测系统,其特征在于:所述移动小车(1-2)的上表面固定有震动夹(5),所述震动夹(5)的内部具有震动腔(5-1)用于容纳探锤(3),所述震动夹(5)通过电磁吸合实现震动敲击。 6.根据权利要求2所述的一种可实现熔炼炉熔锍和渣界面的检测系统,其特征在于:所述移动小车(1-2)的上表面固定有取盖装置(6),所述取盖装置(6)整体随着移动小车(1-2)的移动进行移动取盖和放盖。 7.根据权利要求6所述的一种可实现熔炼炉熔锍和渣界面的检测系统,其特征在于:所述取盖装置(6)包括支柱(6-1)和电磁线圈(6-2),所述电磁线圈(6-2)固定在支柱(6-1)顶部。 8.根据权利要求2所述的一种可实现熔炼炉熔锍和渣界面的检测系统,其特征在于:所述立柱(1-3)的顶端固定有平板(1-4),所述升降辊(2-1)和伺服电机(2-3)固定在所述平板(1-4)的上表面。 9.根据权利要求8所述的一种可实现熔炼炉熔锍和渣界面的检测系统,其特征在于:所述平板(1-4)和立柱(1-3)之间设置有加强筋板(1-5)。 10.根据权利要求1所述的一种可实现熔炼炉熔锍和渣界面的检测系统,其特征在于:用于实现检测系统智能控制的控制柜(7)可固定安装在所述支撑组件(1)上。
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