一种炉管及反应炉
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一种炉管及反应炉

引用
本实用新型属于反应炉技术领域,具体公开了一种炉管,其炉管本体的管口边缘延伸形成安装部,冷却件和法兰组件分别安装在安装部的内外两侧,冷却件内设有第一冷却通道,第一冷却通道连通第一冷却源,法兰组件内设有第二冷却通道,第二冷却通道连通第二冷却源,第一冷却通道和第二冷却通道内均流通有冷却介质,通过第一冷却通道内和第二冷却通道内的冷却介质可以对炉管本体的管口处进行冷却降温,以便使法兰组件的温度下降,进而避免炉门上的第二密封圈温度过高,延长其使用寿命,减少更换次数。本实用新型还提供一种反应炉,包括上述的炉管。

实用新型

CN202321885044.8

2023-07-18

CN220437109U

2024-02-02

F27B17/00(2006.01)

拉普拉斯新能源科技股份有限公司

朱太荣;易术;陈洪鑫;肖阳;林佳继

518122 广东省深圳市坪山区坑梓街道吉康路1号

北京品源专利代理有限公司

潘登

广东;44

1.一种炉管,其特征在于,包括: 炉管本体(100),所述炉管本体(100)的管口(101)边缘延伸形成安装部; 冷却件(200),所述冷却件(200)与所述安装部连接,所述冷却件(200)内设有适于流通冷却介质的第一冷却通道(201),所述第一冷却通道(201)连通第一冷却源; 法兰组件(300),所述法兰组件(300)与所述安装部连接,所述法兰组件(300)用于密封所述炉管本体(100)和炉门,所述法兰组件(300)内设有适于流通冷却介质的第二冷却通道(331),所述第二冷却通道(331)连通第二冷却源。 2.根据权利要求1所述的炉管,其特征在于,所述安装部为所述炉管本体(100)的管口(101)边缘向外翻折形成的环形翻边(102),所述环形翻边(102)与所述炉管本体(100)的外壁之间形成安装空间,所述冷却件(200)嵌设于所述安装空间内,所述法兰组件(300)套设于所述环形翻边(102)外侧。 3.根据权利要求2所述的炉管,其特征在于,所述法兰组件(300)包括套设于所述环形翻边(102)的紧固法兰(310)、第一密封圈(320)和水冷法兰(330),所述水冷法兰(330)和所述紧固法兰(310)从两侧将所述第一密封圈(320)压紧于所述环形翻边(102),所述水冷法兰(330)内部中空形成所述第二冷却通道(331)。 4.根据权利要求3所述的炉管,其特征在于,所述紧固法兰(310)与所述第一密封圈(320)抵接的一侧包括第一抵接面(311)和第二抵接面(312),所述第二抵接面(312)与所述第一抵接面(311)中的至少一者为倾斜面。 5.根据权利要求2所述的炉管,其特征在于,所述冷却件(200)的相对两侧壁分别与所述炉管本体(100)的外壁和所述环形翻边(102)的内壁贴合,所述冷却件(200)能够与所述炉管本体(100)和所述环形翻边(102)换热。 6.根据权利要求1所述的炉管,其特征在于,所述安装部为所述炉管本体(100)的管口(101)边缘向一侧延伸形成的环形直边(103),所述冷却件(200)套设于所述环形直边(103),所述环形直边(103)的端部嵌设于所述法兰组件(300)。 7.根据权利要求6所述的炉管,其特征在于,所述法兰组件(300)包括套设于所述环形直边(103)的安装法兰(340)、第一密封圈(320)和水冷法兰(330),所述冷却件(200)安装于所述安装法兰(340)上,所述水冷法兰(330)和所述安装法兰(340)从两侧将所述第一密封圈(320)压紧于所述环形直边(103),所述水冷法兰(330)内部中空形成所述第二冷却通道(331)。 8.根据权利要求7所述的炉管,其特征在于,所述第一冷却通道(201)分别与所述炉管本体(100)的外壁和所述安装法兰(340)贴合,所述冷却件(200)能够与所述炉管本体(100)和所述安装法兰(340)换热。 9.根据权利要求3或7中所述的炉管,其特征在于,所述水冷法兰(330)内部中空形成适于流通冷却介质的第三冷却通道(333),所述第三冷却通道(333)与所述第二冷却通道(331)共用第二冷却源;或 所述第三冷却通道(333)单独连通第三冷却源。 10.一种反应炉,其特征在于,包括炉门,以及权利要求1-9中任一项所述的炉管,所述炉门与所述炉管连接。
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