一种分解炉鹅颈管高效下料机构
本实用新型公开了一种分解炉鹅颈管高效下料机构，包括鹅颈管主体、直管段、第二接口和拦截板，鹅颈管主体包括上弯管、直管段以及下弯管，且鹅颈管主体的中央位置处设置有直管段，且直管段的两端分别设置有上弯管和下弯管，上弯管和下弯管远离直管段的一端分别设置有第一接口和第二接口，直管段的内壁均匀通过转动轴转动连接有拦截板。本实用新型通过安装有鹅颈管主体、上弯管、下完管、直管段、拦截板、缓冲弹簧以及转动轴，回转窑尾排出的热风进入鹅颈管主体内，经过上弯管后进入直管段，热风通过拦截板之间的缺口处通过，利于减缓热风的进入速度，使其可与分解炉内的生料充分反应，延长反应时间，提高对生料的预热效率。
实用新型
CN202321773093.2
2023-07-07
CN220288217U
2024-01-02
F27D3/00(2006.01)
朔州金圆水泥有限公司
宋建军;句小军;李太春;于建文;朱艳斌
036000 山西省朔州市朔城区神头镇东神头村北
浙江永航联科专利代理有限公司
陈永领
山西;14
1.一种分解炉鹅颈管高效下料机构，其特征在于，包括鹅颈管主体(1)、直管段(5)、第二接口(9)和拦截板(12)，所述鹅颈管主体(1)包括上弯管(3)、直管段(5)以及下弯管(7)，且所述鹅颈管主体(1)的中央位置处设置有直管段(5)，且所述直管段(5)的两端分别设置有上弯管(3)和下弯管(7)，所述上弯管(3)和下弯管(7)远离直管段(5)的一端分别设置有第一接口(2)和第二接口(9)，且所述第一接口(2)和第二接口(9)的边缘处均匀开设有安装孔(17)，所述直管段(5)的内壁均匀通过转动轴(11)转动连接有拦截板(12)。 2.根据权利要求1所述的一种分解炉鹅颈管高效下料机构，其特征在于：所述第一接口(2)和第二接口(9)上均开设有环形槽(13)，且所述环形槽(13)的内部均嵌入有密封圈(15)。 3.根据权利要求1所述的一种分解炉鹅颈管高效下料机构，其特征在于：所述直管段(5)的外侧均匀分布有箍环(6)，且所述箍环(6)的四周均设置有插入环(18)，所述插入环(18)与箍环(6)均焊接固定，所述插入环(18)之间均竖向穿过有支撑筋(4)，且所述支撑筋(4)之间的夹角均为90°。 4.根据权利要求1所述的一种分解炉鹅颈管高效下料机构，其特征在于：所述下弯管(7)的外侧均匀分布有加固件(8)，且所述加固件(8)与下弯管(7)的截面共用一个圆心。 5.根据权利要求1所述的一种分解炉鹅颈管高效下料机构，其特征在于：所述拦截板(12)呈交错状分布于直管段(5)的内部，且所述拦截板(12)的底部均通过缓冲弹簧(10)与直管段(5)的内壁连接。 6.根据权利要求2所述的一种分解炉鹅颈管高效下料机构，其特征在于：所述密封圈(15)的外侧均匀分布有止转块(16)，所述环形槽(13)内部均匀开设有与止转块(16)对应的止转槽(14)。