一种减少陶粒砂回转窑粘结块的装置
本实用新型公开了一种减少陶粒砂回转窑粘结块的装置，所述回转窑体内设置有用于粉尘去除的陶粒砂粉末去除组件，所述回转窑体的底部设置有粉尘收集的粉末收集组件，所述回转窑体的侧边设置有上料组件，所述下料口的侧边设置有送风组件，本实用新型通过在回转窑体内设置有陶粒砂粉末去除组件和送风组件,其中陶粒砂粉末去除组件中的第一扬料板、第二扬料板和第三扬料板能够投入到回转窑体中的带有粉末的陶粒砂进行滚落扬料，避免进入到回转窑中造成回转窑窑壁的粘结，提高设备使用寿命，且脱粉后的陶粒砂也不易在高温中再次脱粉，大大减少了产品烧结块量的增加，提高了产品的质量和产量，方便用户的使用。
实用新型
CN202321747792.X
2023-07-05
CN220356053U
2024-01-16
F27B7/36(2006.01)
铜川秦瀚陶粒有限责任公司
谢英民;郑丽;吴晶晶;高运杰;谢秋波;郑鹏;谢武龙;陈品伟
727000 陕西省铜川市耀州区孝北堡西北耐火材料厂院内
天津煜博知识产权代理事务所(普通合伙)
任冠娉
陕西;61
1.一种减少陶粒砂回转窑粘结块的装置，包括回转窑体(1)，其特征在于：所述回转窑体(1)的顶端设置有下料口(2)，所述回转窑体(1)内设置有用于粉尘去除的陶粒砂粉末去除组件(3)，所述回转窑体(1)的底部设置有粉尘收集的粉末收集组件(4)，所述回转窑体(1)的侧边设置有上料组件(5)，所述下料口(2)的侧边设置有送风组件(6)，所述回转窑体(1)的底端设置有支撑腿(7)； 所述陶粒砂粉末去除组件(3)包括倾斜设置在所述下料口(2)底部的第一扬料板(301)，所述第一扬料板(301)的侧壁与所述回转窑体(1)内壁相连，所述第一扬料板(301)的底侧设置有第二扬料板(302)，所述第二扬料板(302)的端部与所述回转窑体(1)内壁之间转动相连，所述第一扬料板(301)的底侧设置有第三扬料板(303)，所述第二扬料板(302)和所述第三扬料板(303)的端部均垂直设置有端部阻隔网板(304)，所述第二扬料板(302)和所述第三扬料板(303)底端的底侧设置有底部支撑杆(305)，所述底部支撑杆(305)的顶端开设有顶端插槽(306)，所述顶端插槽(306)内滑动插设有连接插杆(307)，所述连接插杆(307)的顶端与所述第二扬料板(302)和所述第三扬料板(303)的底端铰接相连，所述连接插杆(307)的杆身上套设有抵触弹簧(308)，所述抵触弹簧(308)的一端与所述抵触弹簧(308)杆身相连，所述抵触弹簧(308)的另一端与所述底部支撑杆(305)的顶端相连； 所述粉末收集组件(4)包括设置在所述回转窑体(1)底部的粉末收集箱(401)，所述回转窑体(1)的底端对称开设有两个底部收集口(402)，所述底部收集口(402)的底端通过连通的收集连通管(403)与所述粉末收集箱(401)相连通； 所述上料组件(5)包括设置在所述回转窑体(1)侧边底端的输入管(501)，所述输入管(501)与所述回转窑体(1)相连通，所述输入管(501)内设置有上料输送带(502)，所述输入管(501)的顶壁铰接设置有粉末阻拦板(503)，所述粉末阻拦板(503)的侧边通过设置的支撑弹簧(504)与所述输入管(501)内壁弹性相连。 2.根据权利要求1所述的一种减少陶粒砂回转窑粘结块的装置，其特征在于：所述送风组件(6)包括设置在所述回转窑体(1)顶部的输风风管(601)，所述输风风管(601)的底端均匀设置有若干个出风嘴(602)。 3.根据权利要求2所述的一种减少陶粒砂回转窑粘结块的装置，其特征在于：所述回转窑体(1)的侧边设置有鼓风机(603)，所述鼓风机(603)的输出端与所述输风风管(601)相连通。 4.根据权利要求3所述的一种减少陶粒砂回转窑粘结块的装置，其特征在于：所述第一扬料板(301)的底端位于所述第二扬料板(302)的顶侧，所述第二扬料板(302)的底端位于所述第一扬料板(301)的顶侧。 5.根据权利要求4所述的一种减少陶粒砂回转窑粘结块的装置，其特征在于：所述输入管(501)底端的侧边设置有支撑板，所述支撑板与所述支撑腿(7)相连。 6.根据权利要求5所述的一种减少陶粒砂回转窑粘结块的装置，其特征在于：所述出风嘴(602)位于所述第一扬料板(301)的顶部，所述出风嘴(602)呈均匀分布状。