一种烧结制备陶瓷部件材料的投料结构
本实用新型涉及物料投放技术领域，公开了一种烧结制备陶瓷部件材料的投料结构，本实用新型解决了因没有设置投料定量装置，当投料较多时，较多的材料对加工具有较大阻力，使得研磨力不足以将材料完全研磨，降低后期加工效率的问题，通过主料箱、进料管、副料箱、检测电眼、支撑杆、转轴A、转盘、转杆、料槽、电机A和斜板的设置，材料通过进料管进料，当材料进入到副料箱后，电机A运作带动转轴A转动，使得转盘转动，随着转动转盘将材料盛入料槽中，当转盘运转到斜板上方，由于倾斜角度的不同，材料会从料槽中落下通过斜板进行出料，料槽的大小尺寸和受力一致，使得盛入的料槽的材料质量一致，保证了出料均匀。
实用新型
CN202321747027.8
2023-07-05
CN220322049U
2024-01-09
F27D3/00(2006.01)
兰德森材料科技(盐城)有限公司
卫义成;邬胤;宋海斌
224600 江苏省盐城市响水县工业经济区响盛产业园11号标准厂房(厚德路北侧)
合肥禾知知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
张肖肖
江苏;32
1.一种烧结制备陶瓷部件材料的投料结构，包括主料箱(1)，其特征在于：所述主料箱(1)上端设置有进料管(2)，所述主料箱(1)一侧设置有副料箱(3)； 所述副料箱(3)内壁设置有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)一侧转动连接有转轴A(33)，所述转轴A(33)一侧设置有电机A(37)，所述电机A(37)输出端与转轴A(33)固定连接，所述转轴A(33)外表面设置有转盘(34)和转杆(35)，所述转杆(35)设置有多组，所述转杆(35)设置在转盘(34)的内部，所述转盘(34)外表面开设有料槽(36)。 2.根据权利要求1所述的一种烧结制备陶瓷部件材料的投料结构，其特征在于：所述进料管(2)内壁设置有电机B(21)，所述电机B(21)输出端设置有转轴B(22)。 3.根据权利要求2所述的一种烧结制备陶瓷部件材料的投料结构，其特征在于：所述转轴B(22)的一端与进料管(2)内壁转动连接，所述转轴B(22)外表面设置有切削刀(23)。 4.根据权利要求1所述的一种烧结制备陶瓷部件材料的投料结构，其特征在于：所述主料箱(1)上表面开设有进料口(11)，所述主料箱(1)一侧开设有通料口(12)，所述主料箱(1)通过通料口(12)与副料箱(3)连通。 5.根据权利要求1所述的一种烧结制备陶瓷部件材料的投料结构，其特征在于：所述副料箱(3)内壁设置有检测电眼(31)。 6.根据权利要求1所述的一种烧结制备陶瓷部件材料的投料结构，其特征在于：所述副料箱(3)一侧设置有斜板(4)，所述斜板(4)上端设置有挡板(41)，所述挡板(41)设置有两组。 7.根据权利要求1所述的一种烧结制备陶瓷部件材料的投料结构，其特征在于：所述主料箱(1)内壁设置有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)一侧设置有刮板(25)，所述伸缩杆(24)位于电机B(21)的下方。