一种多匣钵式窑炉
本实用新型公开了一种多匣钵式窑炉，包括炉体、匣钵、排气系统及进气系统；所述进气系统用于向炉体内通入烧结时所需气氛的工艺气体；所述匣钵设有多个且按层列堆叠于炉体内，匣钵的层数为至少2层，沿炉体宽度方向上紧密排列有5至8列；所述炉体的上壁沿炉体宽度方向上均布有3个与排气系统相连通的排气口。本实用新型通过将炉体的上壁增设排气口以提升排气系统的排气均匀性与排气效率，进而通过增设匣钵的列数提升窑炉的加工效率。
实用新型
CN202321684774.1
2023-06-29
CN220524648U
2024-02-23
F27B17/00(2006.01)
巴斯夫杉杉电池材料有限公司
唐志强;冀胜利;刘广龙
410205 湖南省长沙市长沙高新开发区金洲大道90号
长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)
陈云枫
湖南;43
1.一种多匣钵式窑炉，其特征在于：包括炉体(1)、匣钵(2)、排气系统(3)及进气系统(4)；所述进气系统(4)用于向炉体(1)内通入烧结时所需气氛；所述匣钵(2)设有多个且按层列堆叠于炉体(1)内，匣钵(2)的层数为至少2层，沿炉体(1)宽度方向上紧密排列有5至8列；所述炉体(1)的上壁沿炉体(1)宽度方向上均布有3个与排气系统(3)相连通的排气口(11)。 2.根据权利要求1所述的多匣钵式窑炉，其特征在于：所述排气系统(3)包括排气主管(31)与排气支管(32)，所述排气支管(32)包括L形的排气弯管(321)与竖直的排气直管(322)；所述排气弯管(321)一端与排气口(11)相连通，另一端与排气直管(322)相连通且连接口位于排气直管(322)的侧壁；所述排气直管(322)一端与排气主管(31)相连通，另一端设有阀门(323)。 3.根据权利要求2所述的多匣钵式窑炉，其特征在于：所述排气直管(322)垂直或平行于地面设置。 4.根据权利要求1所述的多匣钵式窑炉，其特征在于：所述进气系统(4)包括设置在炉体(1)底壁的进气缓冲腔(41)及与进气缓冲腔(41)相连通的底壁进气管(42)；所述进气缓冲腔(41)均设有多个朝向匣钵(2)的分气孔(43)。 5.根据权利要求4所述的多匣钵式窑炉，其特征在于：所述匣钵(2)的侧壁外表面设有侧凹槽，使相邻的匣钵(2)间留有使工艺气体能由匣钵(2)底部流通至匣钵(2)顶部的竖向通气间隙(21)。 6.根据权利要求5所述的多匣钵式窑炉，其特征在于：所述分气孔(43)成排均匀布置且位于各个匣钵(2)之间形成的竖向通气间隙(21)的下方。 7.根据权利要求6所述的多匣钵式窑炉，其特征在于：所述分气孔(43)于每排最外侧两匣钵(2)朝向炉壁的匣钵(2)侧壁的下方至少设有一个。 8.根据权利要求5所述的多匣钵式窑炉，其特征在于：所述底壁进气管(42)沿炉体(1)的宽度方向至少均设有2个。 9.根据权利要求5所述的多匣钵式窑炉，其特征在于：所述匣钵(2)的侧壁的顶端开设有向匣钵(2)底部凹陷的凹槽，使上层匣钵(2)与下层匣体间留有供工艺气体能横向流通的横向通气间隙(22)。 10.根据权利要求9所述的多匣钵式窑炉，其特征在于：所述进气系统(4)还包括设置在炉体(1)两侧壁上的侧壁进气管道(44)，所述侧壁进气管道(44)的进气口朝向两层匣钵(2)间的横向通气间隙(22)。