一种单电机驱动的全自动装订机
本实用新型公开了一种单电机驱动的全自动装订机，驱动装置包括驱动电机、钻孔升降齿轮、压铆旋转凸轮、压铆升降齿轮、转轴、压铆传动件和传动杠杆，转轴旋转安装于机架并与驱动电机传动连接，钻孔升降齿轮、压铆旋转凸轮和压铆升降齿轮分别固装于转轴，钻孔升降齿轮与钻孔装置传动连接，传动杠杆的第一端与机架枢接、第二端分别与上压铆切换装置和下压铆切换装置传动连接，压铆旋转凸轮与传动杠杆传动连接，压铆传动件的上部与压铆升降齿轮传动连接、下部与下压铆装置传动连接。单电机逐一驱动钻孔装置和下压铆装置，结构简单，成本低，驱动电机依次驱动，降低负载，减少电能消耗，延长使用寿命，降低整机高度，提高稳定性和可靠性。
实用新型
CN202321596628.3
2023-06-21
CN220576911U
2024-03-12
B42B5/02(2006.01)
东莞市银友机电科技有限公司
周添星
523000 广东省东莞市万江街道新和盛丰路4号301室
北京天盾知识产权代理有限公司
林晓宏
广东;44
1.一种单电机驱动的全自动装订机，包括机架(1)、钻孔装置、钻孔垫片装置(3)、上压铆装置、下压铆装置(5)、上压铆切换装置(6)和下压铆切换装置(7)，机架(1)的中部设置有装订平台(11)，钻孔垫片装置(3)滑动安装于装订平台(11)，装订平台(11)上安装有两个导向柱(12)，钻孔装置和上压铆装置分别滑动安装于两个导向柱(12)，下压铆切换装置(7)安装于机架(1)的下部，下压铆装置(5)滑动安装于下压铆切换装置(7)，上压铆切换装置(6)分别与钻孔垫片装置(3)和上压铆装置传动连接，其特征在于：机架(1)安装有驱动装置，驱动装置包括驱动电机(81)、钻孔升降齿轮(82)、压铆旋转凸轮(83)、压铆升降齿轮(84)、转轴(85)、压铆传动件和传动杠杆(87)，转轴(85)旋转安装于机架(1)，驱动电机(81)与转轴(85)传动连接，钻孔升降齿轮(82)、压铆旋转凸轮(83)和压铆升降齿轮(84)分别固定安装于转轴(85)，钻孔升降齿轮(82)与钻孔装置传动连接，传动杠杆(87)的第一端与机架(1)旋转连接，传动杠杆(87)的第二端分别与上压铆切换装置(6)和下压铆切换装置(7)传动连接，压铆旋转凸轮(83)与传动杠杆(87)传动连接，压铆传动件的上部与压铆升降齿轮(84)传动连接，压铆传动件的下部与下压铆装置(5)传动连接； 钻孔升降齿轮(82)和压铆升降齿轮(84)采用扇形齿轮，钻孔升降齿轮(82)的齿面、压铆升降齿轮(84)的齿面和压铆旋转凸轮(83)的外凸段沿圆周方向相互交错设置，压铆旋转凸轮(83)位于钻孔升降齿轮(82)和压铆升降齿轮(84)之间，钻孔装置设置有钻孔滑座(21)，钻孔滑座(21)滑动安装于两个导向柱(12)，钻孔滑座(21)朝向钻孔升降齿轮(82)的一侧设置有钻孔升降齿条(22)， 全自动装订机设置有钻孔状态、切管状态和压铆状态， 在钻孔状态下，钻孔升降齿轮(82)与钻孔升降齿条(22)啮合、压铆升降齿轮(84)与压铆传动件分离、压铆旋转凸轮(83)与传动杠杆(87)分离， 在切管状态下，压铆旋转凸轮(83)的外凸段与传动杠杆(87)抵顶配合、钻孔升降齿轮(82)与钻孔升降齿条(22)分离、压铆升降齿轮(84)与压铆传动件分离， 在压铆状态下，压铆升降齿轮(84)与压铆传动件啮合，钻孔升降齿轮(82)与钻孔升降齿条(22)分离、压铆旋转凸轮(83)与传动杠杆(87)分离； 压铆驱动件包括压铆升降齿条(861)和压铆升降杆(862)，在压铆状态下，压铆升降齿条(861)与压铆升降齿轮(84)啮合，压铆升降齿条(861)的下端部延伸出一压铆连接板(863)，连接板的中部开设有压铆滑孔，压铆升降杆(862)活动插设于压铆滑孔，压铆升降杆(862)的上端部设置有上限位部(864)，上限位部(864)的下方设置有下限位部，上限位部(864)位于压铆连接板(863)的上方，下限位部位于压铆连接板(863)的下方，压铆升降杆(862)的下端部与下压铆装置(5)连接，上限位部(864)和下限位部分别与压铆连接板(863)限位配合。 2.根据权利要求1所述的一种单电机驱动的全自动装订机，其特征在于：所述钻孔升降齿轮(82)与所述压铆旋转凸轮(83)沿轴向方向的投影面中具有第一重叠部，压铆旋转凸轮(83)与所述压铆升降齿轮(84)沿轴向方向的投影面中具有第二重叠部，压铆升降齿轮(84)与钻孔升降齿轮(82)沿轴向方向的投影面中具有第三重叠部。 3.根据权利要求1所述的一种单电机驱动的全自动装订机，其特征在于：所述下压铆切换装置(7)包括上转轮(71)、下转轮(72)和两个压铆滑柱(73)，上转轮(71)旋转安装于所述装订平台(11)的下方，下转轮(72)旋转安装于所述机架(1)的下部，上转轮(71)与下转轮(72)同轴设置，两个压铆滑柱(73)分别连接于上转轮(71)与下转轮(72)之间，所述下压铆装置(5)滑动安装于两个压铆滑柱(73)，上转轮(71)的中心部开设有穿杆孔(74)，所述压铆升降杆(862)的下部穿过穿杆孔(74)与下压铆装置(5)连接，所述传动杠杆(87)的第二端与下转轮(72)传动连接。 4.根据权利要求3所述的一种单电机驱动的全自动装订机，其特征在于：所述上压铆切换装置(6)包括切换转杆(61)、旋转驱动臂(62)、垫片驱动臂(63)、垫片传动臂(64)、压铆驱动臂(65)、T型连接件(66)和压铆摆杆(68)，切换转杆(61)竖直旋转安装于所述机架(1)的下部，切换转杆(61)的上端部凸出于所述装订平台(11)的上端面，旋转驱动臂(62)的第一端与切换转杆(61)的下部固接或一体成型、第二端与所述传动杠杆(87)的第二端传动连接，垫片驱动臂(63)的第一端与切换转杆(61)固接或一体成型、第二端与垫片传动臂(64)的第一端旋转连接，垫片传动臂(64)的第二端与所述钻孔垫片装置(3)旋转连接，压铆驱动臂(65)固定安装于切换转杆(61)的上端部且位于装订平台(11)的上方，T型连接件(66)前后滑动安装于机架(1)，所述上压铆装置与T型连接件(66)传动连接，压铆摆杆(68)的一端摆动安装于机架(1)、另一端与T型连接件(66)传动连接，压铆驱动臂(65)与压铆摆杆(68)的中部传动连接。 5.根据权利要求4所述的一种单电机驱动的全自动装订机，其特征在于：所述上压铆装置包括上压铆滑座(41)和前后滑动安装于上压铆滑座(41)的上压铆头(42)，上压铆滑座(41)滑动安装于两个所述导向柱(12)，至少一个导向柱(12)套设有压铆弹簧(43)，压铆弹簧(43)的上端部抵顶所述钻孔滑座(21)、下端部抵顶上压铆滑座(41)，上压铆滑座(41)的前侧面活动安装有防护挡板，所述T型连接件(66)的前侧竖直开设有上压铆升降槽(67)，上压铆头(42)的后端部与上压铆升降槽(67)滑动配合，所述压铆驱动臂(65)的上部向上延伸出两个限位传动杆(651)，两个限位传动杆(651)间隔设置，所述压铆摆杆(68)位于两个限位传动杆(651)之间且与两个限位传动杆(651)抵顶配合； 所述传动杠杆(87)的第二端与所述下转轮(72)的一侧连接有切换拉绳(88)，所述旋转驱动臂(62)的第二端与切换拉绳(88)固定连接，所述上压铆切换装置(6)和/或所述下压铆切换装置(7)设置有切换复位弹性件； 所述装订平台(11)设置有锁止机构，锁止机构与上压铆滑座(41)锁止配合，上压铆滑座(41)与机架(1)的上部连接有上压铆复位拉簧(44)，上压铆复位拉簧(44)给予上压铆滑座(41)向上的作用力。 6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种单电机驱动的全自动装订机，其特征在于：所述全自动装订机还设置有自动切管装置，自动切管装置包括切刀滑座(91)、切管刀(92)和切刀复位件(93)，切管滑座固定安装于所述装订平台(11)，切管刀(92)滑动安装于切管滑座，切管滑座竖直开设有用于穿过铆管的穿管孔，切刀复位件(93)的一端与切管刀(92)连接、另一端与所述机架(1)连接，所述压铆旋转凸轮(83)与切管刀(92)传动连接。 7.根据权利要求6所述的一种单电机驱动的全自动装订机，其特征在于：所述自动切管装置还设置有量管机构和送管机构，送管机构包括送管安装座(94)、送管电机(95)、主动送管轮(961)和被动送管轮(962)，送管安装座(94)固定安装于所述装订平台(11)，送管电机(95)固定安装于送管安装座(94)的后侧，主动送管轮(961)和被动送管轮(962)分别旋转安装于送管安装座(94)的前侧，送管电机(95)与主动送管轮(961)传动连接，主动送管轮(961)和被动送管轮(962)分别抵顶铆管的两侧， 量管机构包括量管杆(98)、量管托板(981)和量管传动绳(99)，量管杆(98)上下滑动安装于送管安装座(94)，量管托板(981)的第一端与量管杆(98)的下端部固接或一体成型、第二端抵顶铆管，量管传动绳(99)的一端连接量管杆(98)的上端部、另一端与所述上压铆装置连接； 所述压铆旋转凸轮(83)与所述切管刀(92)之间连接有切管拉绳(97)。 8.根据权利要求7所述的一种单电机驱动的全自动装订机，其特征在于：所述下压铆装置(5)设置有下压铆头(51)，下压铆头(51)的中心部插设有定位针(52)，所述量管托板(981)的第二端开设有开口朝外的避让槽(982)， 在所述钻孔状态和所述切管状态下，下压铆头(51)位于所述送管机构的下方，定位针(52)插入避让槽(982)内，在所述压铆状态下，下压铆头(51)位于所述上压铆装置的下方； 机架(1)的下部活动安装有纸屑盒(13)，纸屑盒(13)与所述装订平台(11)之间设置有导纸漏斗(14)，导纸漏斗(14)与所述钻孔滑座(21)之间连接有弹簧管(15)。