一种扩散炉尾气排放管
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一种扩散炉尾气排放管

引用
本实用新型涉及扩散炉技术领域,且公开了一种扩散炉尾气排放管,有效的解决了目前氮气进入散炉尾气排放管时,不易与中部位置的废气接触的问题,包括排气管,所述排气管的一端安装有法兰,排气管上安装有处理组件,处理组件包括安装于排气管顶端的顶部块,顶部块的内部开设有收纳槽,收纳槽与排气管内部相连通,顶部块的顶端开设有滑动槽,滑动槽贯穿至收纳槽的内部,本实用新型,通过排出废气时,安装板向下移动,使得进气槽的第一横向槽与连接管一端连通,方便氮气排出,同时进气槽的第二横向槽移动至其轴线与排气管轴线重合位置,使得氮气排出时能进入到废气中部,提高氮气与废气的接触效果,提高废气处理效果。

实用新型

CN202321554592.2

2023-06-19

CN220380285U

2024-01-23

F27D17/00(2006.01)

青岛晨立电子有限公司

姜新诚;王兆敏;黄盛友

266100 山东省青岛市即墨市通济办事处小李村

山东;37

1.一种扩散炉尾气排放管,包括排气管(1),其特征在于:所述排气管(1)的一端安装有法兰(2),排气管(1)上安装有处理组件(3); 处理组件(3)包括安装于排气管(1)顶端的顶部块(301),顶部块(301)的内部开设有收纳槽(302),收纳槽(302)与排气管(1)内部相连通,顶部块(301)的顶端开设有滑动槽(303),滑动槽(303)贯穿至收纳槽(302)的内部,滑动槽(303)的内部滑动安装有安装板(304)。 2.根据权利要求1所述的一种扩散炉尾气排放管,其特征在于:所述安装板(304)的外壁上安装有密封垫,安装板(304)的外壁与滑动槽(303)的内壁紧贴,安装板(304)上安装有搅拌组件(4)。 3.根据权利要求1所述的一种扩散炉尾气排放管,其特征在于:所述安装板(304)远离法兰(2)的一侧安装有横板(307),横板(307)位于顶部块(301)的上方,横板(307)的底壁与气缸(308)的输出端固定连接,气缸(308)固定安装于顶部块(301)的顶端。 4.根据权利要求1所述的一种扩散炉尾气排放管,其特征在于:所述安装板(304)靠近法兰(2)的一侧设有连接管(306),连接管(306)的底端安装有支撑架(305),支撑架(305)固定安装于顶部块(301)的顶端,连接管(306)的一端与安装板(304)的外壁紧贴,连接管(306)的另一端安装有氮气箱。 5.根据权利要求1所述的一种扩散炉尾气排放管,其特征在于:所述安装板(304)的内部开设有进气槽(309),进气槽(309)由第一横向槽、第二横向槽以及纵向槽组成,纵向槽将第一横向槽和第二横向槽连接,第一横向槽位于顶部块(301)上方,且第一横向槽的一端贯穿至安装板(304)靠近法兰(2)的一侧,第二横向槽位于收纳槽(302)内部,第二横向槽的一端贯穿至安装板(304)远离法兰(2)的一侧,第二横向槽的内部安装有单向阀(310)。 6.根据权利要求2所述的一种扩散炉尾气排放管,其特征在于:所述搅拌组件(4)包括开设于安装板(304)内部的转槽(401),转槽(401)位于第二横向槽的下方,转槽(401)的内部转动安装有转轴(402),转轴(402)上安装有两个限位板(403),两个限位板(403)分别与安装板(304)的两侧接触。 7.根据权利要求6所述的一种扩散炉尾气排放管,其特征在于:所述转轴(402)上等角度安装有扇叶(404),扇叶(404)位于安装板(304)远离法兰(2)的一侧,扇叶(404)倾斜设置,转轴(402)顶端的扇叶(404)与第二横向槽处于同一水平线上,转轴(402)的外侧均匀安装有搅拌叶(405)。
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