一种氨燃料熔炼系统
本实用新型公开了一种氨燃料熔炼系统，包括：氨供应装置、空气供应装置、熔炼炉、换向阀和烟气处理装置。氨供应装置用于供应氨燃料。空气供应装置用于供应空气。烟气处理装置用于处理燃烧烟气。熔炼炉具有与氨供应装置相连通的、并成对设置的蓄热脱硝燃烧器。换向阀具有与空气供应装置相连通的入口、与烟气处理装置相连通的出口、以及分别与成对蓄热脱硝燃烧器相连通的换向口。本实用新型的氨燃料熔炼系统，通过换向阀控制成对的蓄热脱硝燃烧器周期性交替切换工作状态，有效延缓蓄热脱硝燃烧器的破损进程、大幅度延长蓄热脱硝燃烧器的使用寿命，从而改善蓄热脱硝燃烧器使用性能与熔炼炉热工性能。
实用新型
CN202321527476.1
2023-06-14
CN220524633U
2024-02-23
F27B14/00(2006.01)
佛山仙湖实验室
于洲;朱旭仁;杜建国;周吉伟;王宇;靳世平;程一兵;马柳昊
528200 广东省佛山市南海区丹灶镇仙湖度假区阳光路3号仙湖湾商业广场C座内C1号办公室
广州嘉权专利商标事务所有限公司
周庭润
广东;44
1.一种氨燃料熔炼系统，其特征在于：包括： 氨供应装置(100)，用于供应氨燃料； 空气供应装置(200)，用于供应空气； 烟气处理装置(500)，用于处理燃烧烟气； 熔炼炉(300)，具有与所述氨供应装置(100)相连通的、成对设置的蓄热脱硝燃烧器(600)；所述蓄热脱硝燃烧器(600)包括燃烧器本体(610)，所述燃烧器本体(610)具有第一通道(660)和第二通道(670)；所述第一通道(660)的一端与换向口相连，另一端与所述第二通道(670)相连通，所述第一通道(660)内设置有高温蓄热体(630)；所述第二通道(670)具有与所述氨供应装置(100)相连通的第一端(671)、与所述熔炼炉(300)的炉膛相连通的第二端(672)； 换向阀(400)，所述换向阀具有入口、出口和成对设置的换向口，所述入口与所述空气供应装置(200)相连通，所述出口与所述烟气处理装置(500)相连通，成对设置的换向口分别与成对的所述蓄热脱硝燃烧器(600)相连通。 2.根据权利要求1所述的氨燃料熔炼系统，其特征在于：所述第一通道(660)与第二通道(670)相互垂直，所述第一通道(660)靠近所述第二通道(670)的第一端(671)设置。 3.根据权利要求2所述的氨燃料熔炼系统，其特征在于：所述第二通道(670)设有与所述氨供应装置(100)相连通的氨气辅喷嘴(650)。 4.根据权利要求1所述的氨燃料熔炼系统，其特征在于：所述高温蓄热体(630)为碳化硅泡沫陶瓷制品并呈蜂窝体形状。 5.根据权利要求1所述的氨燃料熔炼系统，其特征在于：所述第一通道(660)内还设有低温蓄热脱硝体(640)，所述低温蓄热脱硝体(640)具有脱硝催化剂层，所述高温蓄热体(630)设于所述低温蓄热脱硝体(640)朝向所述第二通道(670)的一侧。 6.根据权利要求5所述的氨燃料熔炼系统，其特征在于：所述低温蓄热脱硝体(640)为氧化铝制品并呈蜂窝体形状，所述脱硝催化剂层设于所述低温蓄热脱硝体(640)的内壁。 7.根据权利要求1所述的氨燃料熔炼系统，其特征在于：所述烟气处理装置(500)包括依次与所述换向阀(400)相连通的喷淋塔(510)和引风机(520)。 8.根据权利要求7所述的氨燃料熔炼系统，其特征在于：所述氨供应装置(100)包括液氨蒸发器(120)，所述喷淋塔(510)和换向阀(400)之间设有与所述液氨蒸发器(120)相连的换热器(530)。