一种应用于电炉的新型全流程余热高效回收装置

摘要：

本实用新型公开了一种应用于电炉的新型全流程余热高效回收装置，包括汽化盖板，汽化盖板的后方设置有膜式壁辐射换热室，膜式壁辐射换热室的后方设置有蒸发器，蒸发器的出口管道连接后续烟气处理工艺设备；所述汽化盖板、膜式壁辐射换热室和蒸发器分别通过管道连接有汽包；所述膜式壁辐射换热室的内部设置有屏式蒸汽过热器，屏式蒸汽过热器的屏式蒸汽过热器出口管道上设置有的减温减压器和电过热器，电过热器通过电过热器出口管道连接外供过热蒸汽。本实用新型通过对电炉内排高温烟气的全流程余热高效回收，可扩大余热回收的温度区间及覆盖范围，充分挖掘电炉余热回收潜力，大幅度的提高余热回收系统的经济效益产出，降低企业的运行成本。

专利类型：实用新型

申请/专利号：CN202321503511.6

申请日期：2023-06-14

公开/公告号：CN220437161U

公开/公告日：2024-02-02

主分类号：F27D17/00(2006.01)

申请/专利权人:无锡市东方环境工程设计研究所有限公司

发明/设计人:黄玉林;张鹏

主申请人地址:214125 江苏省无锡市滨湖区锦溪路100号科教软件园20号楼

专利代理机构:上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:任益

国别省市代码:江苏;32

权利要求：

1.一种应用于电炉的新型全流程余热高效回收装置，其特征在于：包括设置在电炉炉盖出口处电炉水平连续加料通道（10）的上方、用于回收电炉炉盖出口处高温烟气的汽化盖板（1），汽化盖板（1）的后方设置有对烟气中热量进一步回收的膜式壁辐射换热室（2），膜式壁辐射换热室（2）的后方设置有用于对高温烟气进行回收的蒸发器，蒸发器的出口管道连接后续烟气处理工艺设备；所述汽化盖板（1）、膜式壁辐射换热室（2）和蒸发器分别通过管道连接有用于对饱和蒸汽进行汽水分离的汽包（5）；所述膜式壁辐射换热室（2）的内部设置有用于提升蒸汽品味的屏式蒸汽过热器（7），屏式蒸汽过热器（7）的屏式蒸汽过热器出口管道（72）上设置有用于确保过热蒸汽压力及温度稳定的减温减压器（8）和电过热器，电过热器通过电过热器出口管道（92）连接外供过热蒸汽。 2.根据权利要求1所述的一种应用于电炉的新型全流程余热高效回收装置，其特征在于：所述汽包（5）的主蒸汽管道（51）上连接有将饱和蒸汽进行蓄热储能的蓄热器（6），蓄热器（6）的蓄热器出口蒸汽管道（61）与屏式蒸汽过热器（7）的屏式蒸汽过热器进口管道（71）连接，蓄热器出口蒸汽管道（61）上设置有用于调节输出蒸汽稳定性的蓄热器出口蒸汽调节阀（62）。 3.根据权利要求2所述的一种应用于电炉的新型全流程余热高效回收装置，其特征在于：所述蒸发器包括依次连接在膜式壁辐射换热室（2）后方的高温蒸发器（3）和低温蒸发器（4），高温蒸发器（3）通过高温下降管（31）和高温上升管与汽包（5）连接，低温蒸发器（4）通过低温下降管（41）和高温上升管与汽包（5）连接。 4.根据权利要求2所述的一种应用于电炉的新型全流程余热高效回收装置，其特征在于：所述汽包（5）内设置有对饱和蒸汽进行汽水分离的汽水分离装置。 5.根据权利要求1所述的一种应用于电炉的新型全流程余热高效回收装置，其特征在于：所述电过热器通过电过热器进口管道（91）和电过热器出口管道（92）并联在减温减压器（8）的减温减压器出口管道（81）上，与电过热器并联的减温减压器出口管道（81）上设置有用于控制是否接入电过热器的减温减压器出口蒸汽调节阀（82）。 6.根据权利要求5所述的一种应用于电炉的新型全流程余热高效回收装置，其特征在于：所述电过热器进口管道（91）和电过热器出口管道（92）上分别设置有用于控制是否接入电加热器的电过热器进口蒸汽调节阀（93）和电加热器出口蒸汽调节阀（94）。