一种电控单体泵
本实用新型涉及一种电控单体泵，包括喷油泵体、柱塞、柱塞套、弹簧盘和旁通阀套，所述柱塞套安装在喷油泵体上，所述旁通阀套布置在柱塞套的径向通孔内，所述弹簧盘布置在所述径向通孔的端部，所述旁通阀套与弹簧盘之间形成燃油进油腔，所述柱塞布置在柱塞套的中孔内，所述柱塞套的中孔内具有第一环槽，令所述第一环槽的泄漏油能够通过第一环槽进入燃油进油腔中。柱塞套的中孔设置有第一环槽，然后将第一环槽的泄漏油接入燃油进油腔，能在保障润滑的同时使部分燃油流入燃油进油腔，明显减小流入泄漏油出油口的油量，减少了燃油泄漏造成的浪费。
实用新型
CN202321400305.2
2023-06-02
CN220566171U
2024-03-08
F02M59/02(2006.01)
重庆红江机械有限责任公司
易小龙;刘悦;徐涛;王庆利;徐逸峰;肖朝南;王少飞;姚栋瀚;郎扬名
402160 重庆市永川区探花路404号
重庆华科专利事务所
韩垚堃
重庆;50
1.一种电控单体泵，包括喷油泵体、柱塞、柱塞套、弹簧盘和旁通阀套，所述柱塞套安装在喷油泵体上，所述旁通阀套布置在柱塞套的径向通孔内，所述弹簧盘布置在所述径向通孔的端部，所述旁通阀套与弹簧盘之间形成燃油进油腔，所述柱塞布置在柱塞套的中孔内，其特征在于：所述柱塞套的中孔内具有第一环槽，所述第一环槽与泄漏油回油道相接，连接燃油进油腔，令所述第一环槽的泄漏油能够通过第一环槽进入燃油进油腔中，所述中孔内设有第二环槽，所述第二环槽位于第一环槽的下方，所述第二环槽与设置在所述喷油泵体上的泄漏油出油孔连通，所述第二环槽通过偏心环槽与泄漏油出油道连通，所述泄漏油出油道位于柱塞套上并与泄漏油出油孔连通。 2.根据权利要求1所述的电控单体泵，其特征在于：所述偏心环槽位柱塞套内，并且轴线方向与第二环槽的轴线方向平行，且不重合。 3.根据权利要求1所述的电控单体泵，其特征在于：所述径向通孔远离弹簧盘的端部安装有挡板，所述挡板与旁通阀套之间形成燃油回油腔，所述燃油回油腔与燃油进油腔之间通过设置在所述柱塞套内的平衡孔连通。 4.根据权利要求3所述的电控单体泵，其特征在于：所述柱塞套与柱塞之间配合形成柱塞腔，所述弹簧盘与旁通阀之间设有旁通阀弹簧，所述旁通阀远离燃油回油腔的端部与衔铁连接，所述柱塞套上还安装有电磁阀，当所述电磁阀断电时，所述燃油回油腔与柱塞腔连通；所述电磁阀通电时，所述燃油回油腔与柱塞腔不连通。 5.根据权利要求4所述的电控单体泵，其特征在于：所述旁通阀与旁通阀套之间配合形成旁通阀套腔，所述旁通阀腔与柱塞腔相连通，所述旁通阀设有轴向通孔，所述轴向通孔与燃油进油腔连通，所述电磁阀断电时，所述轴向通孔与燃油回油腔不连通，所述电磁阀通电时，所述轴向通孔与燃油回油腔相连通。 6.根据权利要求5所述的电控单体泵，其特征在于：所述旁通阀靠近燃油回油腔的端部带有朝外凸出的轴肩，所述旁通阀的轴肩位于旁通阀套的端部与挡板之间时，所述燃油回油腔与旁通阀套腔连通，所述旁通阀的轴肩抵靠在旁通阀套的端部时，所述燃油回油腔与旁通阀套腔不连通。 7.根据权利要求3所述的电控单体泵，其特征在于：所述柱塞套的顶部设有进油油道和回油油道，所述进油油道与燃油进油腔连通，所述回油油道与燃油回油腔连通。 8.根据权利要求1所述的电控单体泵，其特征在于：所述第一环槽通过泄漏油回油道与燃油进油腔相连通，所述泄漏油回油道布置在柱塞套内。 9.根据权利要求1所述的电控单体泵，其特征在于：所述旁通阀套过盈装配在径向通孔内。