1吨有机固体废物生物反应器
本实用新型公开了一种1吨有机固体废物生物反应器，属于固体废物处理技术领域，包括发酵罐、搅拌机构、出料机构和控制系统，其特征在于，所述发酵罐的上端设置有进料斗，进料斗上方设置有可开合的密封盖；发酵罐的上端设置有排气管，排气管上设置有泄压阀和压力表；发酵罐的一侧设置有出料管，出料管上设置有开关阀；发酵罐内仓底部为W型双联弧形结构；所述搅拌机构包括第一搅拌杆和第二搅拌杆；第一搅拌杆和第二搅拌杆对称设置在发酵罐内仓中，且第一搅拌杆和第二搅拌杆的中心分别与发酵罐内仓底部两弧形的中心相对应。相对于现有技术，解决了传统1吨有机固体废物生物反应器的发酵罐搅拌不均匀、不彻底的问题，具备提高发酵效率的特点。
实用新型
CN202321071212.X
2023-05-08
CN219950982U
2023-11-03
C12M1/02(2006.01)
山东金骏洁生物科技有限公司
郭秀勤;朱宝甲
276800 山东省日照市经济开发区上海路399号
深圳市千纳专利代理有限公司
汤宇
山东;37
1.一种1吨有机固体废物生物反应器，包括发酵罐（1）、搅拌机构（4）、出料机构（8）和控制系统（12），其特征在于，所述发酵罐（1）的上端设置有进料斗（101），进料斗（101）上方设置有可开合的密封盖（102）；发酵罐（1）的上端设置有排气管（103），排气管（103）上设置有泄压阀（2）和压力表；发酵罐（1）的一侧设置有出料管（104），出料管（104）上设置有开关阀（3）； 发酵罐（1）内仓底部为W型双联弧形结构；所述搅拌机构（4）包括第一搅拌杆（401）和第二搅拌杆（402）；第一搅拌杆（401）和第二搅拌杆（402）对称设置在发酵罐（1）内仓中，且第一搅拌杆（401）和第二搅拌杆（402）的中心分别与发酵罐（1）内仓底部两弧形的中心相对应；第一搅拌杆（401）和第二搅拌杆（402）的外周分别环列设置有呈弧形弯曲状的第一搅拌叶（403）和第二搅拌叶（404），其中第一搅拌叶（403）在第一搅拌杆（401）上的角度相对于第二搅拌叶（404）在第二搅拌杆（402）上的角度具有20度的角度差；第一搅拌杆（401）和第二搅拌杆（402）远离出料管（104）的一端均伸出发酵罐（1），并分别机械连接有第一搅拌电机（5）和第二搅拌电机（6）； 所述发酵罐（1）内仓底部在两弧形中间位置开设有出料通道（105），出料通道（105）中心与出料管（104）中心相对应；出料通道（105）为上下分体式结构，包括上移动部（1051）和下固定部（1052）；上移动部（1051）远离出料管（104）的一端伸出发酵罐（1），并机械连接有直线电机（7）； 所述出料机构（8）包括螺旋轴（801）和螺旋叶片（802）；所述螺旋轴（801）设置在出料通道（105）内，螺旋轴（801）一端伸入出料管（104）内; 螺旋轴（801）外周在位于出料通道（105）和出料管（104）的位置设置有螺旋叶片（802）；螺旋轴（801）远离出料管（104）的一端伸出发酵罐（1），并机械连接有出料电机（9）； 所述发酵罐（1）在底部以及两侧壁中间设置有呈间隔分布的U型加热管（10）；加热管（10）与螺旋轴（801）的中心轴方向呈垂直分布；发酵罐（1）内仓两侧上部设置有进水管（13），进水管（13）上设置有呈间隔分布的雾化喷头（11）；发酵罐（1）的一侧上部设置有进氧管（106）； 所述控制系统（12）包括主控制器（1201）、温度传感器、温度控制器（1202）、水泵（1203）、湿度传感器、氧浓度传感器和制氧机（1204）；主控制器（1201）分别与泄压阀（2）、开关阀（3）、第一搅拌电机（5）、第二搅拌电机（6）、直线电机（7）、出料电机（9）、温度传感器、温度控制器（1202）、水泵（1203）、湿度传感器、氧浓度传感器和制氧机（1204）电连接；所述温度传感器、湿度传感器和氧浓度传感器设置在发酵罐（1）内仓中；温度控制器（1202）与加热管（10）电连接；进水管（13）管口伸出发酵罐（1），并通过软管与水泵（1203）连接；制氧机（1204）与进氧管（106）通过软管连接。 2.根据权利要求1所述的1吨有机固体废物生物反应器，其特征在于，所述发酵罐（1）内仓两侧设置有导向板（14）；导向板（14）位于进水管（13）和雾化喷头（11）的上方。 3.根据权利要求1所述的1吨有机固体废物生物反应器，其特征在于，所述主控制器（1201）为PLC控制器。