一拖二纱布垫自动折叠缝纫生产线
本实用新型属于纱布垫生产技术领域，尤其涉及一种一拖二纱布垫自动折叠缝纫生产线，包括机架、纱布上料机构和标带加工上料机构，机架上设有滑道，滑道两端分别安装有缝纫机构，且滑道上滑动连接有两个移料机构，用于夹持纱布后为缝纫机构输送纱布；其中，纱布上料机构包括用于纱布上料翻边折叠的折边组件和用于纱布上料、折边后剪断的裁剪组件；通过采用两个移料机构和两个缝纫机构，即减少上料、折叠、裁切以及移料的暂停等待时间，从而有效提高生产效率；同时在纱布上料的时候通过设置的折边组件对纱布裁剪的一侧进行折边，从而避免纱布垫起毛边，有效提高纱布垫的生产质量，避免影响纱布垫的使用。
实用新型
CN202320203950.9
2023-01-18
CN219174762U
2023-06-13
D05B35/08(2006.01)
台州至诚自动化科技有限公司
梅光安
317500 浙江省台州市温岭市城西街道上林路10弄6号
浙江维创盈嘉专利代理有限公司
龚洋洋
浙江;33
1.一拖二纱布垫自动折叠缝纫生产线，包括机架(1)以及安装在机架(1)上的纱布上料机构(2)和标带加工上料机构(3)，其特征在于，还包括： 滑道(4)，所述滑道(4)安装在机架(1)上，且位于纱布上料机构(2)侧面； 缝纫机构(5)，所述缝纫机构(5)为两个，且分别安装在滑道(4)两端，并用于纱布的缝纫； 移料机构(6)，所述移料机构(6)为两个，且分别滑动连接在滑道(4)上，并用于夹持纱布后为缝纫机构(5)输送纱布； 其中，所述纱布上料机构(2)包括： 折边组件(20)，所述折边组件(20)安装在机架(1)上，且位于纱布上料机构(2)靠近滑道(4)的一侧，并用于纱布上料的翻边折叠； 裁剪组件(21)，所述裁剪组件(21)安装在机架(1)上，且位于折边组件(20)远离滑道(4)的一侧，并用于纱布上料、折边后的剪断。 2.根据权利要求1所述的一拖二纱布垫自动折叠缝纫生产线，其特征在于，所述折边组件(20)包括： 折布结构(200)，所述折布结构(200)用于纱布上料后两端的折边； 上夹持结构(201)，所述上夹持结构(201)位于折布机构下方，且用于纱布一端折边后的夹持； 下夹持结构(202)，所述下夹持结构(202)位于上夹持结构(201)的下方，并用于纱布另一端折边后的夹持； 位移驱动结构(203)，所述位移驱动结构(203)为两个，且分别安装在上夹持结构(201)两端，并用于上夹持结构(201)的水平和竖直方向的位移。 3.根据权利要求2所述的一拖二纱布垫自动折叠缝纫生产线，其特征在于，所述折布结构(200)包括： 折布推架(2000)，所述折布推架(2000)通过滑轨竖直滑动连接在机架(1)上； 折布推板(2001)，所述折布推板(2001)安装在折布推架(2000)底端； 推动气缸(2002)，所述推动气缸(2002)安装在机架(1)上，且用于推动折布推架(2000)竖直滑动。 4.根据权利要求3所述的一拖二纱布垫自动折叠缝纫生产线，其特征在于，所述位移驱动结构(203)包括； 第一安装板(2030)，所述第一安装板(2030)通过滑轨与机架(1)侧面滑动连接； 水平驱动气缸(2031)，所述水平驱动气缸(2031)安装在机架(1)侧面，且用于驱动第一安装板(2030)沿水平方向的位移； 第二安装板(2032)，所述第二安装板(2032)通过滑轨与第一安装板(2030)连接； 升降驱动气缸(2033)，所述升降驱动气缸(2033)安装在第一安装板(2030)上，且用于驱动第二安装板(2032)沿竖直方向的位移； 其中，第二安装板(2032)与上夹持结构(201)连接。 5.根据权利要求4所述的一拖二纱布垫自动折叠缝纫生产线，其特征在于，所述上夹持结构(201)包括： 第一转轴(2010)，所述第一转轴(2010)为两个，且分别连接在上夹持结构(201)的两端，并与第二安装板(2032)轴承连接； 驱动电机(2011)，所述驱动电机(2011)安装在机架(1)一侧的第二安装板(2032)上，且用于驱动一侧第一转轴(2010)转动； 第一轴承座(2012)，所述第一轴承座(2012)安装在第二安装板(2032)上，且用于支撑第一转轴(2010)，并与第一转轴(2010)轴承连接； 上夹持定板(2013)，所述上夹持定板(2013)两端分别与第一转轴(2010)连接； 上夹持动板(2014)，所述上夹持动板(2014)通过气缸活动连接在上夹持定板(2013)一侧。 6.根据权利要求5所述的一拖二纱布垫自动折叠缝纫生产线，其特征在于，所述下夹持结构(202)包括： 第二轴承座(2020)，所述第二轴承座(2020)为两个，且相对应安装在机架(1)上，并位于第一轴承座(2012)下方； 第二转轴(2021)，所述第二转轴(2021)两端分别与两个第二轴承座(2020)轴承连接； 驱动气缸(2022)，所述驱动气缸(2022)非输出端铰接在机架(1)上，输出端与第二转轴(2021)通过设有连杆(2023)连接，并用于驱动第二转轴(2021)转动； 下夹持定板(2024)，所述下夹持定板(2024)固定在第二转轴(2021)侧面； 下夹持动板(2025)，所述下夹持动板(2025)通过气缸活动连接在下夹持定板(2024)一侧； 其中，所述连杆(2023)一端与第二转轴(2021)固定连接，另一端与驱动气缸(2022)输出端转动连接。 7.根据权利要求1所述的一拖二纱布垫自动折叠缝纫生产线，其特征在于，所述裁剪组件(21)包括： 上刀座(210)，所述上刀座(210)通过滑轨竖直滑动连接在机架(1)上，且通过气缸驱动在机架(1)侧面竖直滑动； 上刀片(211)，所述上刀片(211)安装在上刀座(210)上； 下刀座(212)，所述下刀座(212)安装在机架(1)上，且相对应设置上刀座(210)下方； 下刀片(213)，所述下刀片(213)安装在下刀座(212)上，并与上刀片(211)相对应设置； 其中，所述上刀片(211)倾斜设置。 8.根据权利要求1所述的一拖二纱布垫自动折叠缝纫生产线，其特征在于，所述纱布上料机构(2)还包括： 放料辊(22)，所述放料辊(22)安装在机架(1)侧面，且位于裁剪组件(21)远离折边组件(20)一侧； 折叠组件(23)，所述折叠组件(23)安装在裁剪组件(21)和放料辊(22)之间，且包括滑动安装在机架(1)上的折叠推架(230)以及安装在折叠推架(230)靠近裁剪组件(21)一侧的折叠推板(231)； 导向辊(24)，所述导向辊(24)安装在机架(1)上，且位于放料辊(22)和折叠组件(23)之间，并用于引导纱布从折叠组件(23)下方通过； 给料组件(25)，所述给料组件(25)安装在折叠组件(23)和裁剪组件(21)之间，且用于纱布的进给； 其中，所述给料组件(25)包括； 给料支撑板(250)，所述给料支撑板(250)通过气缸驱动滑动安装在裁剪组件(21)和折叠组件(23)之间； 给料压板(251)，所述给料压板(251)通过气缸驱动安装在给料支撑板(250)上方，且与给料支撑板(250)配合用于纱布夹持后的进给。