一种沥青浸渍-碳化一体化工装及方法
本发明涉及碳/碳复合材料制造技术领域，具体涉及一种提高沥青浸渍‑碳化效率的工装及方法。由浸渍‑碳化料架，沥青回收装置及连接螺栓组成，所述浸渍‑碳化料架及沥青回收装置通过连接螺栓紧固连接。所述浸渍‑碳化料架是由底盘、立柱、吊装盘和中间加筋组成，各部件采用满焊的方式焊接而成。所述沥青回收装置是由底盘和回收筒壁采用满焊的方式连接而成。本发明提供的一体化工装避免了重温升温过程，减少了沥青翻身迁移问题，提高了碳增率，同时避免了人工下炉底清理的问题，有效了提高了生产效率。
发明专利
CN202311804194.6
2023-12-25
CN117628912A
2024-03-01
F27D3/15(2006.01)
内蒙古航天红岗机械有限公司
严科飞;樊哲;张川;李婷;刘禹竺;谢宗凯;贺浩锐;何家宁
010076 内蒙古自治区呼和浩特市1052信箱
内蒙古;15
1.一种沥青浸渍-碳化一体化工装，其特征在于:该工装是由浸渍-碳化料架(1)，沥青回收装置(2)及连接螺栓(3)组成，所述浸渍-碳化料架(1)及沥青回收装置(2)通过连接螺栓(3)紧固连接。 2.根据权利要求1所述的沥青浸渍-碳化一体化工装，其特征在于:所述浸渍-碳化料架(1)是由底盘(11)、立柱(12)、吊装盘(13)和中间加筋(14)组成，各部件采用满焊的方式焊接而成。 3.根据权利要求1所述的沥青浸渍-碳化一体化工装，其特征在于:所述沥青回收装置(2)是由底盘和回收筒壁采用满焊的方式连接而成。 4.根据权利要求2所述的沥青浸渍-碳化一体化工装，其特征在于:所述的沥青浸渍-碳化料架(1)的底盘采用厚度为10～20mm耐热不锈钢，立柱采用厚度为8～12mm耐热不锈钢，吊装盘采用10～20mm的耐热不锈钢，中间采用3～6mm耐热不锈钢进行加筋增强，防止高温下发生变形。 5.根据权利要求3所述的沥青浸渍-碳化一体化工装，其特征在于:所述的沥青回收装置(2)底盘厚度为3～8mm，回收筒壁厚度为5～12mm。 6.根据权利要求1所述的沥青浸渍-碳化一体化工装，其特征在于:所述的沥青浸渍-碳化料架(1)和沥青回收装置(2)加工有直径为12～24mm的孔，采用M10～22的螺栓可以快速连接和拆卸。 7.根据权利要求1所述的沥青浸渍-碳化一体化工装，其特征在于:所述连接螺栓(3)采用耐热不锈钢材料。 8.一种利用权利要求1-7任意一项所述的沥青浸渍-碳化一体化工装浸渍-碳化的方法，其特征在于，包括如下步骤： S1：沥青浸渍时，将待浸渍毛坯装入沥青浸渍-碳化料架(1)(不使用回收装置)，然后装入沥青浸渍炉内浸渍，浸渍完成后出炉； S2：碳化时，将浸渍后的沥青浸渍-碳化料架(1)和沥青回收装置(2)采用螺栓(3)连接起来，形成整体，然后装入碳化炉进行碳化； S3：碳化后，拆除沥青浸渍-碳化料架(1)和沥青回收装置(2)的连接螺栓(3)，移开沥青浸渍-碳化料架，方便清理沥青回收装置内的沥青碳化残渣。