一种树脂浸渍-石墨化一体化工装及方法
本发明一种树脂浸渍‑石墨化一体化工装及方法。由碳钢支架，石墨底盘、支撑底梁构成，所述的碳钢支架和支撑底梁由碳钢焊接而成；所述石墨底盘下方放入支撑底梁，通过螺钉连接碳钢支架和支撑底梁。浸渍‑石墨化时，先将坯体整齐摆放石墨底盘上；在石墨底盘下方放入支撑底梁，通过螺钉连接碳钢支架和支撑底梁；将装好物料的树脂浸渍‑石墨化一体化工装进行树脂浸渍工序；树脂浸渍结束后将装好物料的树脂浸渍‑石墨化一体化工装置于石墨化炉的石墨平台上；降温后拆除碳钢支架和支撑底梁，进行石墨化工序制得C/C坯体。本发明减少了毛坯重复搬运的问题，提高了生产效率，实现了可拆卸的一体化工装，省去了操作者反复搬运毛坯的过程。
发明专利
CN202311784990.8
2023-12-25
CN117685785A
2024-03-12
F27D3/15(2006.01)
内蒙古航天红岗机械有限公司
樊哲;李婷;严科飞;张川;刘禹竺;谢宗凯;贺浩锐;何家宁
010076 内蒙古自治区呼和浩特市1052信箱
内蒙古;15
1.一种树脂浸渍-石墨化一体化工装，其特征在于：该工装由碳钢支架(1)，石墨底盘(2)、支撑底梁(3)构成，所述的碳钢支架(1)和支撑底梁(3)由碳钢焊接而成；所述石墨底盘(2)下方放入支撑底梁(3)，通过螺钉连接碳钢支架(1)和支撑底梁(3)。 2.根据权利要求1所述的一种树脂浸渍-石墨化一体化工装，其特征在于：所述石墨底盘(2)材料为耐高温石墨材料。 3.一种利用权利要求1-2任意一项所述的树脂浸渍-石墨化一体化工装浸渍-石墨化的方法，其特征在于，包括如下步骤： S1：将带树脂浸渍-石墨化的C/C坯体整齐摆放石墨底盘(2)上； S2：在石墨底盘(2)下方放入支撑底梁(3)，通过螺钉连接碳钢支架(1)和支撑底梁(3)； S3：使用天车将装好物料的树脂浸渍-石墨化一体化工装吊入树脂浸渍炉中，进行树脂浸渍工序； S4：树脂浸渍工序结束后，使用天车将装好物料的树脂浸渍-石墨化一体化工装吊出，并吊在石墨化炉的石墨平台上； S5：降温后，拆除螺钉，拆除碳钢支架(1)和支撑底梁(3)，进行石墨化工序； S6：石墨化工序结束后，取下C/C坯体，清理石墨底盘(2)备用。 4.根据权利要求3所述的一种树脂浸渍-石墨化的方法，其特征在于，所述S1中C/C坯体不能够超过石墨底盘(2)边缘。 5.根据权利要求3所述的一种树脂浸渍-石墨化的方法，其特征在于，所述S1中C/C叠放高度不能够超过碳钢支架的高度(1)。