一种可降低氧化渣产生的金属液保温炉
本发明公开了一种可降低氧化渣产生的金属液保温炉，涉及金属液保温炉技术领域，包括：移动底座，装配在所述移动底座上的第一炉体箱，所述第一炉体箱内底部铺设有砖体；以及设置在所述砖体上表面的石墨坩埚炉体、陶瓷纤维模块，所述石墨坩埚炉体内置在陶瓷纤维模块中部，且石墨坩埚炉体内顶部边源扣接在陶瓷纤维模块顶部上；所述石墨坩埚炉体呈倒圆台状结构。本发明通过周向加热方式进行热辐射加热，使得炉内液体的上下温差缩小，降低了表面金属液生成氧化层浮渣的可能性，同时利用机械化学结合的方式进行炉壁结渣处理。
发明专利
CN202311753260.1
2023-12-20
CN117433288A
2024-01-23
F27B14/06(2006.01)
秦皇岛鸿通机械有限公司
杨锦松;赵永伟;张颖清;李建伟
066000 河北省秦皇岛市海港区西港北路62号
河北誉邦知识产权代理事务所(普通合伙)
代毕龙
河北;13
1.一种可降低氧化渣产生的金属液保温炉，其特征在于，包括： 移动底座（1），装配在所述移动底座（1）上的第一炉体箱（2），所述第一炉体箱（2）内底部铺设有砖体（32）； 以及设置在所述砖体（32）上表面的石墨坩埚炉体（25）、陶瓷纤维模块（24），所述石墨坩埚炉体（25）内置在陶瓷纤维模块（24）中部，且石墨坩埚炉体（25）内顶部边源扣接在陶瓷纤维模块（24）顶部上； 所述石墨坩埚炉体（25）呈倒圆台状结构，以及设置在所述石墨坩埚炉体（25）内壁上若干台阶部（26），所述台阶部（26）由斜部和连接部组成；固定在所述陶瓷纤维模块（24）上的加热螺旋管（30），所述加热螺旋管（30）置于石墨坩埚炉体（25）与陶瓷纤维模块（24）之间，以及包覆在加热螺旋管（30）外壁的电阻加热带（31），所述电阻加热带（31）呈螺旋设置，所述电阻加热带（31）与加热螺旋管（30）共同构成石墨坩埚炉体（25）的加热体； 还包括与第一炉体箱（2）一体成型的第二炉体箱（3），所述第二炉体箱（3）的顶部装配有盖体结构； 所述盖体结构上设置有撒料组件，所述撒料组件内设有石灰粉，当盖体结构合盖、撒料组件运行时，所述石灰粉附着于台阶部（26）的连接部并堆积在台阶部（26）所在的斜部上，用于和台阶部（26）所在的氧化渣反应产生气泡并形成漂浮的渣层。 2.根据权利要求1所述的一种可降低氧化渣产生的金属液保温炉，其特征在于：所述盖体结构包括盖板（8），以及设置在盖板（8）外壁的装配环套（9）； 以及分别设置在第二炉体箱（3）两端的锁栓组件（6），所述锁栓组件（6）上设置有电源接线组件，还包括嵌入在所述第二炉体箱（3）内壁中的接线柱组件，当所述锁栓组件（6）完成盖体结构与第二炉体箱（3）的装配时，所述接线柱组件与电源接线组件接通为炉体提供电源。 3.根据权利要求1所述的一种可降低氧化渣产生的金属液保温炉，其特征在于：所述撒料组件包括设置在盖板（8）中部可转动的安装环（10），所述安装环（10）的底端延伸至第二炉体箱（3）的内部并连接有第一圆板（211），所述第一圆板（211）上开设有相对设置的两个凹槽，两个所述凹槽内端部均设置有电动伸缩杆（212），两个所述电动伸缩杆（212）的输出端分别通过连接件（213）连接有第二圆板（216），当所述电动伸缩杆（212）工作，用于调整第一圆板（211）与第二圆板（216）的相对位置； 以及限位套设在第二圆板（216）外壁的圆环套（217），所述圆环套（217）两端设置有端套（219），两端所述端套（219）与圆环套（217）相互连通并构成石灰粉的储存腔，以及环形分布在端套（219）下部的若干喷头（218），当圆环套（217）气压作用时，喷头（218）通道打开，用于石灰粉撒落，其中一个所述端套（219）上设置有进料口组件（224），用于补充石灰粉； 还包括分别固定在盖板（8）两端的活塞机构，用于向圆环套（217）内不断气体加压； 设置在所述盖板（8）上的啮合驱动机构，用于带动安装环（10）转动；所述啮合驱动机构包括固定安装在盖板（8）上的电机（15），所述电机（15）的输出端连接有驱动齿（16），以及设置在所述安装环（10）顶部的传动齿（11），所述传动齿（11）与驱动齿（16）啮合传动。 4.根据权利要求3所述的一种可降低氧化渣产生的金属液保温炉，其特征在于：每组所述活塞机构包括活塞套（221）,所述活塞套（221）固定在盖板（8）的下表面，且第一圆板（211）上连通有进气阀（7），所述进气阀（7）贯穿盖板（8）所在通孔并延伸至盖板（8）上表面，用于活塞套（221）的单向进气，以及与活塞套（221）连通的连接管（225），所述连接管（225）远离活塞套（221）的一端与圆环套（217）连通，用于气体进入圆环套（217）内部； 以及设置在所述活塞套（221）内部的活塞板（222），所述活塞板（222）靠近圆环套（217）的侧壁连接有连接块（223），所述连接块（223）与端套（219）端部铰接有铰接传动件（220），当所述第二圆板（216）相对于第一圆板（211）偏心位置时，驱动所述安装环（10）所在的第一圆板（211）转动，所述第二圆板（216）在圆环套（217）的限位作用下，可带动活塞套（221）所在的活塞板（222）来回移动，进而将气体不断向圆环套（217）内进行加压迫使喷头（218）喷粉。 5.根据权利要求4所述的一种可降低氧化渣产生的金属液保温炉，其特征在于：所述喷头（218）包括壳套体（2181），所述壳套体（2181）内壁上、下部分布设置有楔形塞（2182）、横条（2185），所述横条（2185）顶部连接有第一弹簧（2184），以及设置在第一弹簧（2184）与楔形塞（2182）之间的堵球（2183），所述堵球（2183）在第一弹簧（2184）的弹力作用下紧贴楔形塞（2182），当气压作用楔形塞（2182）上方时，所述堵球（2183）向下并压缩第一弹簧（2184）直至壳套体（2181）通道打开。 6.根据权利要求3所述的一种可降低氧化渣产生的金属液保温炉，其特征在于：所述第二圆板（216）中部开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧设置有齿条（215），以及设置在安装环（10）内可转动的安装柱（12），所述安装柱（12）的底部固定有齿环（214），所述齿环（214）与齿条（215）啮合传动； 所述安装柱（12）中部设置有加注管（14），用于金属液的补充加入，以及设置在第一炉体箱（2）上部的排渣口（4），所述排渣口（4）一端延伸至石墨坩埚炉体（25）内部，另一端延伸至第一炉体箱（2）外侧并设置有档条（5），当所述档条（5）打开时，所述加注管（14）加注金属液，浮力作用使得反应后的渣层上浮，直至排渣口（4）位置排出； 所述安装柱（12）周向还环形分布有若干升液管（13），以及设置在所述第一炉体箱（2）外壁上的进气泵（18），所述进气泵（18）的输入端连接有进气管（17），所述进气管（17）远离进气泵（18）的端部贯穿第一炉体箱（2）并延伸至石墨坩埚炉体（25）内部并与其连通，用于注入干燥压缩气体，迫使金属液进入升液管（13）内部并上升，进而压铸到模具型腔内充型； 所述升液管（13）顶部还连通有若干转接管（131）。 7.根据权利要求3所述的一种可降低氧化渣产生的金属液保温炉，其特征在于：所述第二圆板（216）下表面设置有连接架（28），所述连接架（28）呈凵形结构，以及设置在所述连接架（28）底部的搅拌件（29），所述搅拌件（29）为螺旋管状结构。 8.根据权利要求2所述的一种可降低氧化渣产生的金属液保温炉，其特征在于：每组所述锁栓组件（6）包括两个相对设置的安装件（611），所述安装件（611）呈L形结构，所述安装件（611）横向端部通过第二铰接件（615）铰接有第一扣压块（612），且安装件（611）竖向端部的通过第一铰接件（614）铰接有第二扣压块（613），所述第二扣压块（613）上连接有螺杆（616）； 以及限位转动在第一扣压块（612）上的螺套（617），所述螺套（617）与螺杆（616）螺纹连接；还包括设置在所述盖板（8）侧壁上的若干卡扣槽体（312），以及设置在所述第二扣压块（613）作用部的卡扣件（620），所述卡扣件（620）与卡扣槽体（312）相适配。 9.根据权利要求2所述的一种可降低氧化渣产生的金属液保温炉，其特征在于：所述电源接线组件包括设置在第一扣压块（612）作用部的连接条（618），所述连接条（618）呈Z字形结构，以及设置在连接条（618）顶部的第二电块（619）； 所述接线柱组件包括线柱（313），所述线柱（313）镶嵌在第二炉体箱（3）所在的竖槽（311）内部，以及设置在所述线柱（313）顶部的第一电块（314），所述第二电块（619）可与第一电块（314）进行对接；以及设置在所述第一炉体箱（2）内壁中的空腔（36），用于线路的内置，所述线柱（313）通过内置的导线与空腔（36）内部的线路连接，所述台阶部（26）顶部的接入端作用在线路上。 10.根据权利要求1所述的一种可降低氧化渣产生的金属液保温炉，其特征在于：所述陶瓷纤维模块（24）内部镶嵌有若干自上而下温差板（27），所述温差板（27）的一端靠近台阶部（26），另一端靠近第一炉体箱（2）的内壁，所述温差板（27）所在的连接线延伸至第一炉体箱（2）所在的空腔（36）并与对应线路连接； 以及依次包覆在陶瓷纤维模块（24）外壁的陶瓷纤维层（40），纳米板（41），用于石墨坩埚炉体（25）的保温与隔热。