一种大型感应电炉
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一种大型感应电炉

引用
本发明公开了一种大型感应电炉,包括:架体结构,以及设置在所述架体结构上部的驱动组件,所述驱动组件的相对面设置有炉体结构,且所述架体结构、驱动组件分别用于带动炉体结构两端交错式上下轻微偏转以及前后轻微翻转;还包括倾斜设置在所述炉体结构下部并可拆卸的感应体组件。本发明通过设置的架体结构、驱动组件,实现了炉体结构两端交错式上下偏转以及前后翻转过程,而该方式,一方面加速了垛锌块的冶炼过程,且小幅度翻转炉体结构,可对炉体结构内壁进行冲撞,以清理炉体结构内壁的结渣;另一方面,前后翻转炉体结构,配合炉体结构的形态特性,实现了炉体结构带有垛锌熔液,且带电保温下快速更换感应体组件的过程,大大提高了功率效率。

发明专利

CN202311746393.6

2023-12-19

CN117553573A

2024-02-13

F27B17/00(2006.01)

株洲火炬工业炉有限责任公司

邓飞飞;刘恩情;汤文远;孙阳春;李勇

412001 湖南省株洲市石峰区人民北路2号

湖南泽达信专利代理事务所(普通合伙)

易新根

湖南;43

1.一种大型感应电炉,其特征在于,包括: 架体结构,以及设置在所述架体结构上部并可转动的驱动组件,所述驱动组件的相对面设置有炉体结构,且所述架体结构、驱动组件分别用于带动炉体结构两端交错式上下轻微偏转以及前后轻微翻转; 还包括倾斜设置在所述炉体结构下部并可拆卸的感应体组件,且感应体组件对称设分布在炉体结构两侧,以形成双熔沟喷流。 2.根据权利要求1所述的一种大型感应电炉,其特征在于: 所述炉体结构包括支撑柱(55),以及固定在所述支撑柱(55)相对面的炉本体(16),还包括设置在所述炉本体(16)内壁的耐火炉衬,所述耐火炉衬由外层的硅酸钙板(41),中层的粘土砖(40)以及内层的低水泥浇筑料(39)组成。 3.根据权利要求1所述的一种大型感应电炉,其特征在于: 所述感应体组件包括壳体(18),所述壳体(18)与炉本体(16)下部的插槽可拆式安装,以及设置在所述壳体(18)内部并对称分布的抽吸组件,每组所述抽吸组件内部设置有第一感应体结构; 每组所述抽吸组件包括固定在所述壳体(18)内壁的安装套(42),所述安装套(42)由直段与圆段组成,且直段与圆段连通; 以及开设在所述安装套(42)圆段的出液口(44)、进液口(43),所述出液口(44)与进液口(43)置于安装套(42)直段的两侧,分别用于垛锌熔液抽入与喷出; 还包括偏心设置在所述安装套(42)内部的第一炉衬衬套(48),当第一炉衬衬套(48)在安装套(42)内部转动时,第一炉衬衬套(48)可与安装套(42)内壁紧贴,且所述第一感应体结构置于第一炉衬衬套(48)内部; 以及滑动安装在所述安装套(42)直段内部的限位块(47),所述限位块(47)与第一炉衬衬套(48)之间连接有连接板(45),且连接板(45)一端与限位块(47)转动连接,其另一端与第一炉衬衬套(48)固定连接; 还包括设置在所述壳体(18)外壁的两个微型电机(54),且每个微型电机(54)的输出端依次穿过壳体(18)、安装套(42)并与第一炉衬衬套(48)所在的凸柱固定连接。 4.根据权利要求3所述的一种大型感应电炉,其特征在于: 所述第一感应体结构包括设置在所述第一炉衬衬套(48)内部的若干线圈(49),以及设置在若干所述线圈(49)内部的铁芯(50); 还包括设置在两组抽吸组件之间的第二炉衬衬套(51),且第二炉衬衬套(51)内部设置有第二感应体结构,进一步加速垛锌熔液的熔炼铸造效率; 所述第二感应体结构与第一感应体结构结构相同。 5.根据权利要求2所述的一种大型感应电炉,其特征在于: 所述架体结构包括支撑架(1),以及设置所述支撑架(1)上部相对面的两组连接件组件,每组所述连接件组件包括固定在所述支撑架(1)端部的两个插接块(8),以及垂直向设置在两个所述插接块(8)之间的活动柱(9),且插接块(8)可在活动柱(9)侧壁开设的长槽(10)内部限位滑动,所述驱动组件设置在两个活动柱(9)的相对面; 还包括设置在所述支撑架(1)下部两端的安装块,所述安装块的相对面设置有可转动的螺杆(4),以及螺纹连接在所述螺杆(4)上的两个螺套(2),两个所述螺套(2)上部固定有传动件(5),所述传动件(5)上对称开设有传动槽(6); 每个所述活动柱(9)底部固定的传动柱(7)可在对应传动槽(6)内部滑动,当传动件(5)左右移动时,用于带动驱动结构两端交错式上下轻微偏转; 还包括设置在其中一个所述安装块侧壁的驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端穿过安装块并与螺杆(4)固定连接。 6.根据权利要求5所述的一种大型感应电炉,其特征在于: 所述驱动组件设置有两组,并分别置于两个所述活动柱(9)的顶端,两组所述驱动组件包括两个安装件(11),两个所述安装件(11)的相背端分别固定有第一安装板(59)、第二安装板(60),所述第一安装板(59)与其中一个活动柱(9)通过销轴转动连接; 以及横向开设在所述传动槽(6)上的第二限位槽,且另一个所述活动柱(9)顶部固定的限位柱可在第二限位槽内部移动; 还包括固定在每个所述安装件(11)上的安装盘(23),以及转动连接在所述安装盘(23)侧壁的传动盘(12),所述支撑柱(55)与支撑杆(58)分别固定在传动盘(12)的中部与下部,当传动盘(12)转动时,用于带动炉本体(16)转动; 以及固定在所述安装盘(23)上的第三电机(14),还包括固定在所述第三电机(14)输出端的第三传动齿(13),还包括固定在所述传动盘(12)外壁的第三外齿环(15),且第三外齿环(15)与第三传动齿(13)啮合。 7.根据权利要求6所述的一种大型感应电炉,其特征在于: 还包括设置在所述炉本体(16)内部的预热搅拌组件,用于垛锌块的预热与预搅拌;所述预热搅拌组件包括固定在所述传动盘(12)侧壁的支撑杆(58),且支撑杆(58)一端穿过炉本体(16)并固定有连接盘(31),所述连接盘(31)上开设有第一限位槽(32); 还包括转动连接在所述连接盘(31)外壁的活动环(30),且活动环(30)一端穿过炉本体(16)延伸至外部并与炉本体(16)之间设置有第一啮合驱动结构,为活动环(30)的转动提供动力; 还包括设置在所述活动环(30)与连接盘(31)之间的传动组件; 所述传动组件设置有若干组件并呈环形分布,每组所述传动组件包括设置在所述活动环(30)侧壁的安装轴(33),以及转动连接在所述安装轴(33)上的传动杆(34),还包括设置在所述传动杆(34)远离安装轴(33)端部的限位柱,且所述限位柱一端可在第一限位槽(32)内部移动,其另一端还固定有加热管(35),当活动环(30)转动时,加热管(35)用于炉本体(16)内部垛锌块的预热; 还包括固定在所述传动杆(34)靠近安装轴(33)端部的安装杆(36),以及固定在所述安装杆(36)远离安装轴(33)端部的搅拌条(37),用于炉本体(16)内部垛锌块的搅拌。 8.根据权利要求7所述的一种大型感应电炉,其特征在于: 所述第一啮合驱动结构包括固定在所述活动环(30)外端的第一外齿环(57); 以及设置在所述炉本体(16)外壁的第一电机(56),还包括固定在所述第一电机(56)输出端的第一传动齿(25),且第一传动齿(25)与第一外齿环(57)啮合。 9.根据权利要求7所述的一种大型感应电炉,其特征在于: 所述连接盘(31)形状为尖端朝下的水滴形。 10.根据权利要求2所述的一种大型感应电炉,其特征在于: 所述炉体结构上部还设置有进料组件,用于垛锌块的进入,其下部还开设有出锌口(19),且出锌口(19)上设置有阀门,用于调节垛锌熔液的流出; 所述进料组件包括开设在所述炉本体(16)上部的进料口,以及分别设置在所述进料口两侧的密封件(26),还包括固定在两个所述密封件(26)之间的固定料筒(28),且固定料筒(28)上下面分别开设有进料槽(29)、出料槽(38); 还包括转动连接在所述固定料筒(28)外壁的活动筒(17),且活动筒(17)端部分别与两个密封件(26)相切; 以及开设在所述活动筒(17)上的通槽(27),当通槽(27)向上翻转并与进料槽(29)对接时,用于进料,当通槽(27)向下翻转与出料槽(38)对接,并与炉本体(16)所在进料口连通时,用于出料; 还包括设置在所述炉本体(16)与活动筒(17)之间的第二啮合驱动机构,为活动筒(17)的转动提供动力。
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