一种提高电熔镁砂品质的电弧炉和制备方法
本发明公开了一种能够提高电熔镁砂品质的电弧炉及制备方法，用于制备电熔镁砂，电弧炉包括炉体、设置在炉体中部的电极组，在炉体内壁上设置保温层，所述保温层为自外向内依次设置第一绝热板层、第二绝热板层、浇注料层和耐火隔离涂料层，第一绝热板层、第二绝热板层、浇注料层以及耐火隔离涂料层通过固定件与炉体固定；制备方法包括如下步骤：步骤A：采用所述的电弧炉对菱镁矿石或者轻烧镁粉进行冶炼；在炉体顶部盖上与炉体保温层结构相同的保温盖；步骤C：将炉体用一个台车运至保温装置进行缓冷处理，缓冷时间为7‑10天。制备的电熔镁砂氧化镁含量到达96％及以上的产品超过90％，能够降低电耗因而节约能源。
发明专利
CN202311742654.7
2023-12-18
CN117570688A
2024-02-20
F27B3/08(2006.01)
营口创兴科技有限公司
杨震;杨恩良
115000 辽宁省营口市老边区城东办事处二村
辽宁共智律师事务所
袁军伟
辽宁;21
1.一种提高电熔镁砂品质的电弧炉，包括外层为炉体外壳(11)的炉体(10)、设置在炉体中部的电极组(13)，其特征在于，在炉体外壳内壁上设置保温层，所述保温层为自外向内依次设置第一绝热板层(14)、第二绝热板层(15)、浇注料层(16)和耐火隔离涂料层(17)，第一绝热板层、第二绝热板层、浇注料层以及耐火隔离涂料层通过固定件与炉体外壳固定。 2.根据权利要求1所述的提高电熔镁砂品质的电弧炉，其特征在于，所述固定第一绝热板层、第二绝热板层、浇注料层以及耐火隔离涂料层的固定件为多个均布的头部与炉体外壳内壁固定的锚固件(18)。 3.根据权利要求2所述的提高电熔镁砂品质的电弧炉，其特征在于，所述第一绝热板层为厚度30-40mm的纳米微孔绝热板。 4.根据权利要求3所述的提高电熔镁砂品质的电弧炉，其特征在于，所述第二绝热板层为厚度30-40mm的高强纳米陶瓷纤维绝热板。 5.根据权利要求4任意一项所述的提高电熔镁砂品质的电弧炉，其特征在于，所述炉体为上小下大的锥台型。 6.根据权利要求5所述的提高电熔镁砂品质的电弧炉，其特征在于，炉体外壳顶部设有吊钩(2)，炉体外壳外表面设有圆环状增强筋(12)。 7.一种提高电熔镁砂品质的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤A：采用权利要求1-6任意一项所述的电弧炉对菱镁矿石或者轻烧镁粉进行冶炼； 步骤B：冶炼完成后提升电极组离开炉体，在炉体顶部盖上与炉体保温层结构相同的保温盖(7)； 步骤C：将炉体用一个台车(8)运至保温装置进行缓冷处理，缓冷时间为7-10天。 8.根据权利要求7所述的提高电熔镁砂品质的制备方法，其特征在于，所述保温装置为保温罩(3)，所述保温罩为顶部封闭、底部敞开的上小下大的圆锥台形，保温罩包括外壳体(31)和内壳体(32)以及内壳体与外壳体之间形成的用来填充硅酸铝纤维保温叠块(5)的腔室(6)。 9.根据权利要求7所述的提高电熔镁砂品质的制备方法，其特征在于，所述保温装置为保温库房(4)，所述保温库房由多个设有进口(41)和出口(42)的保温房(40)构成，沿进口向出口方向的地面铺设轨道(44)，保温房的四周墙壁和顶盖中部设有用来填充硅酸铝纤维保温叠块(5)的腔室(6)。 10.根据权利要求7-9任意一项所述的提高电熔镁砂品质的制备方法，其特征在于，缓冷7-10天后将炉体运出保温装置，将炉体吊起使电熔镁砂脱下。