一种具有自卸料功能的冷却系统
本发明涉及篦冷机领域，公开了一种具有自卸料功能的冷却系统，将传统篦床优化设计为前部固定篦板组、可转动篦板、后部固定篦板组三大部分，先通过前部固定篦板组对厚料层底部的熟料进行冷却，再利用前部固定篦板组、可转动篦板之间的开口，卸掉已经完成冷却的部分熟料，然后通过后部固定篦板组对剩余熟料进行输送、冷却，解决了现有技术中随着冷料层的越来越厚，冷却风与熟料层的温差越来越低，降低了料层顶部高温熟料换热效率的技术问题；同时及时地卸载冷料也有效减少了其在篦床上产生的供风阻力，提高了熟料的换热效率，减小了系统的能耗。
发明专利
CN202311731289.X
2023-12-15
CN117628914A
2024-03-01
F27D15/02(2006.01)
四川卡森科技有限公司
常捷;代礼荣;王国鸿;常乐;温常凯;李红毅;孙手棒
610041 四川省成都市高新区天府三街69号1栋7楼704号
成都君合集专利代理事务所(普通合伙)
尹新路
四川;51
1.一种具有自卸料功能的冷却系统，其特征在于：包括上壳体（2）、下壳体（3）、篦床（6）、推料棒（5）、冷却装置（4）、传动装置（9）、冷料输送装置（7）和支撑框架（8）； 篦床（6）包括前部固定篦板组（61）、可转动篦板（62）和后部固定篦板组（63），前部固定篦板组（61）、后部固定篦板组（63）通过支撑框架（8）进行固定安装； 推料棒（5）设置在篦床（6）上，通过传动装置（9）驱动推料棒（5）往复运动进而推动熟料向冷却系统尾端输送； 冷却装置（4）向下壳体（3）内供风，冷却风通过篦床（6）的篦缝进入料层内对熟料进行冷却； 冷料输送装置（7）设置在可转动篦板（62）和后部固定篦板组（63）下方。 2.根据权利要求1所述的具有自卸料功能的冷却系统，其特征在于：还包括角度调节装置，所述角度调节装置包括设置在上壳体（2）的若干个插孔（21）、调节转轮（22）、插销和转动轴（23）；前部固定篦板组尾端（613）对应水平位置插孔（21）设置的定位槽（612），可转动篦板前端对应插孔（21）设置有定位孔（621）；转动轴（23）一端与调节转轮（22）连接，穿过上壳体（2）、可转动篦板（62），另一端与后部固定篦板组（63）连接；可转动篦板（62）与转动轴（23）之间转动限位配合。 3.根据权利要求2所述的具有自卸料功能的冷却系统，其特征在于：所述后部固定篦板组前端（632）设置有安装槽（631），可转动篦板（62）尾端设置有键孔（622），上壳体（2）上对应键孔（622）设置有限位孔（24）； 所述转动轴（23）包括转轮安装段（231）、限位孔段（232）、键孔段（233）和安装槽段（234）。 4.根据权利要求2所述的具有自卸料功能的冷却系统，其特征在于：所述冷料输送装置（7）包括卸料滑道（71），所述卸料滑道（71）安装在前部固定篦板组尾端（613）下方。 5.根据权利要求1-4任一项所述的具有自卸料功能的冷却系统，其特征在于：所述传动装置（9）包括1个液压传动组件（91）、2个辅助传动组件（92）和1个滑动竖棒（93），其中液压传动组件（91）包括液动连接件（911）、液压缸（912）和液动安装柱台（913），每个辅助传动组件（92）均包括导向连接件（921）、导向小车（922）和导向安装柱台（923），导向小车（922）的导向轮（922a）与导向安装柱台（923）的导轨（923a）滑动配合；滑动竖棒（93）安装在推料棒（5）底部，滑动竖棒（93）与液动连接件（911）、导向连接件（921）连接；前部固定篦板组（61）、后部固定篦板组（63）分别设置有1个传动装置（9）。 6.根据权利要求1所述的具有自卸料功能的冷却系统，其特征在于：所述篦床（6）还包括阶梯篦板（64），阶梯篦板（64）设置在上壳体（2）入料口下方，与前部固定篦板组（61）前端连接。