一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统
本发明公开了一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，包括上下料装置、煅烧装置、打包装置和码垛装置；所述上下料装置设置在煅烧装置旁；所述上下料装置和所述打包装置间通过运载装置相连接；所述码垛装置设置在所述打包装置旁。本发明所公开的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，在上下料、煅烧、包装和码垛等环节无需人工作业，能自动化完成整条产线的运行，提高了生产效率。
发明专利
CN202311723697.0
2023-12-15
CN117404905A
2024-01-16
F27B9/24(2006.01)
江苏瑞材装备有限公司
李源林;龚本利;杨毅
213000 江苏省常州市金坛区金城镇丹金路26号
上海知义律师事务所
杨楠%周智
江苏;32
1.一种氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，包括上下料装置（1）、煅烧装置（5）、打包装置（2）和码垛装置（3）；所述上下料装置（1）设置在煅烧装置（5）旁；所述上下料装置（1）和所述打包装置（2）间通过运载装置（4）相连接；所述码垛装置（3）设置在所述打包装置（2）旁。 2.如权利要求1所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述煅烧装置（5）包括环形架体（511）、设置在所述环形架体（511）顶部两侧的多组第一辊轮（5111）、煅烧室（51）、依次放置在所述第一辊轮（5111）顶部的多组承载块（513）和放置在所述承载块（513）顶部的四个物料罐（514）；所述上下料装置（1）包括顶升移载组件（11）；所述顶升移载组件（11）包括第一架体（111）、活动设置在所述第一架体（111）上的顶升移载机；所述第一架体（111）设置在所述环形架体（511）一边的下方；所述环形架体（511）的另一边贯穿所述煅烧室（51）。 3.如权利要求2所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述顶升移载机包括第一底座（113）；所述第一底座（113）设置在所述第一架体（111）上方；所述第一底座（113）和第一架体（111）间设有升降机（112）。 4.如权利要求3所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述顶升移载机还包括第一电机（115）、多组设有第一传送带（1141）的第一传送机（114）；多组所述第一传送机（114）和第一电机（115）均固定在所述第一底座（113）顶部；多组所述第一传送机（114）平行设置且均和所述第一电机（115）传动连接。 5.如权利要求4所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述上下料装置（1）还包括上料组件和下料组件；所述运载装置（4）包括运载车（42）和轨道（41）；所述上料组件包括第二架体（12）、设有第一进料端和第一出料端（1221）的第一螺旋输送机（122）、第一进料斗（121）和设有搅拌桨（133）的搅拌桶（132）；所述第一螺旋输送机（122）固定在所述第二架体（12）上；所述第一进料斗（121）固定在所述第一螺旋输送机（122）的第一进料端，所述第一出料端（1221）与所述搅拌桶（132）相连通；所述下料组件包括第三架体（13）、翻转机（136）、设有第二传送带（134）的第二传送机、多组第一抓手（135）和控制箱（131）；所述第三架体（13）设置在所述第二架体（12）旁，且靠近所述环形架体（511）；所述第二传送机固定在所述翻转机（136）的顶部；多组所述第一抓手（135）固定在所述翻转机（136）的顶部且分设在所述第二传送机的两旁；所述翻转机（136）固定在所述第三架体（13）内；所述搅拌桶（132）固定在所述第三架体（13）顶部；所述顶升移载机、翻转机（136）、第二传送机、多组第一抓手（135）和第一螺旋输送机（122）均与所述控制箱（131）电连接；所述轨道（41）的一端铺设在所述第三架体（13）下方，另一端与所述打包装置（2）相连接。 6.如权利要求5所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述煅烧装置（5）还包括多组与所述物料罐（514）匹配的罐盖（512）；所述上下料装置（1）还包括吸盖组件和第四架体（14）；所述第四架体（14）上还固定有承载台（144）；所述吸盖组件包括第一滑轨（141）、套接在所述第一滑轨（141）上的第一滑块（142）、活动连接在所述第一滑块（142）上的多组第一吸盘（143）；所述第一滑轨（141）固定在所述第四架体（14）的顶部。 7.如权利要求6所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述打包装置（2）包括设有第二进料端和第二出料端（221）的倒料机（22）、设有第三进料端（231）和第三出料端（232）的粉碎机（23）和第五架体（21）；所述倒料机（22）设置在所述轨道（41）一侧；所述第二出料端（221）和所述第三进料端（231）相连通；所述粉碎机（23）固定在所述第五架体（21）上。 8.如权利要求7所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述打包装置（2）还包括两组结构相同的第六架体（25）；两组所述第六架体（25）对称设置在所述第五架体（21）底部的两侧；所述第六架体（25）包括两根支撑腿（251）、第一横梁（252）、第一轴杆（255）和设有张紧部（254）的悬臂（253）；所述第一横梁（252）固定在两所述支撑腿（251）间，使所述第六架体（25）成C形结构；所述第一轴杆（255）固定在所述第一横梁（252）一端的外壁上；所述悬臂（253）与所述第一轴杆（255）滑动设置； 所述打包装置（2）还包括放袋架（26）、C形的支撑架（27）、第二辊轮（271）和第一支撑板（272）；所述第二辊轮（271）固定在所述支撑架（27）上；所述放袋架（26）和第一支撑板（272）分别位于所述支撑架（27）两侧。 9.如权利要求8所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述打包装置（2）还包括两组设有第二吸盘（282）的第一连接杆（281）和第二连接杆（28）；两组所述第一连接杆（281）固定在所述第二连接杆（28）上； 所述打包装置（2）还包括设有第三传送带的第三传送机（29）和封口机（24）；所述封口机（24）设置在所述第三传送带旁。 10.如权利要求9所述的氧化锆陶瓷粉末煅烧产线系统，其特征在于，所述码垛装置（3）包括设有第四传送带（31）的第四传送机、设有第五传送带（34）的第五传送机、控制柜（36）、设有第三辊轮（33）的称重机和机器手（35）；所述第四传送机设置在所述第三传送机（29）的末端；所述称重机设置在所述第四传送机和第五传送机之间；所述第四传送机和第五传送机一侧均设有滚筒（32）；所述机器手（35）设置在所述第五传送机旁；所述第四传送机、第五传送机、称重机和机器手（35）均和所述控制柜（36）相电连接。