一种废杂铜熔炼炉
本发明公开了一种废杂铜熔炼炉，包括炉体，所述炉体内成型有熔炼室，并在熔炼室的外侧设置有多个独立的助熔室；所述熔炼室的侧壁上设置烧嘴，并通过烧嘴作为熔炼热源；所述助熔室包括至少一个热熔助熔室以及至少一个搅拌助熔室，热熔助熔室以及搅拌助熔室均具有内筒体，热熔助熔室的内筒体顶部设置有烧嘴，并在内筒体的外侧盘绕有中频感应线圈；所述搅拌助熔室的内筒体顶部设置有烧嘴，并在内筒体的外侧设置有磁力搅拌器；助熔室在底部靠熔炼室的一侧通过带电磁循环泵的循环通路与熔炼室相连通。本发明能有效提高对废杂铜的熔融效率和熔融质量，以保证后续加工过程的生产连续性。
发明专利
CN202311684286.5
2023-12-11
CN117433290A
2024-01-23
F27B14/16(2006.01)
汨罗市伟业有色金属有限公司
刘强;刘德平;徐宽
414400 湖南省岳阳市汨罗市归义镇上马社区
长沙德权知识产权代理事务所(普通合伙)
葛艳
湖南;43
1.一种废杂铜熔炼炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内成型有熔炼室，并在熔炼室的外侧设置有独立的助熔室，所述助熔室的设置数量为2～5个，在熔炼室外侧均匀设置，单个助熔室的容积为熔炼室容积的1/10～1/5，且所有助熔室的容积之和为熔炼室容积的1/3～1/2； 所述熔炼室的侧壁上设置烧嘴，并通过烧嘴作为熔炼热源； 所述助熔室包括至少一个热熔助熔室以及至少一个搅拌助熔室，热熔助熔室以及搅拌助熔室均具有内筒体，所述热熔助熔室的内筒体顶部设置有烧嘴，并在内筒体的外侧盘绕有中频感应线圈；所述搅拌助熔室的内筒体顶部设置有烧嘴，并在内筒体的外侧设置有磁力搅拌器； 所述助熔室在底部靠熔炼室的一侧通过成对设置的两个循环通路与熔炼室相连通，两个循环通路中的其中一个循环通路上设置有电磁循环泵，并在另一个循环通路上设置有电控阀板。 2.根据权利要求1所述的废杂铜熔炼炉，其特征在于，所述熔炼室与所述助熔室的顶面均设置有开口，且熔炼室与助熔室在开口位置通过独立开启的仓盖进行盖合封闭。 3.根据权利要求2所述的废杂铜熔炼炉，其特征在于，所述助熔室中对应的烧嘴设置于用于对助熔室进行盖合封闭的仓盖上。 4.根据权利要求2所述的废杂铜熔炼炉，其特征在于，所述热熔助熔室的顶部开口为斜向开口，熔炼炉以该斜向开口作为二次加料口。 5.根据权利要求1所述的废杂铜熔炼炉，其特征在于，所述炉体外侧具有钢质壳体，并在钢质壳体与熔炼室之间以及钢质壳体与助熔室之间成型有以保温隔热夹层。 6.根据权利要求5所述的废杂铜熔炼炉，其特征在于，所述钢质壳体在对应熔炼室以及助熔室正面侧位置开有用于观察炉室内状态的视窗。 7.根据权利要求1所述的废杂铜熔炼炉，其特征在于，所述熔炼室的横截面为矩形，并在矩形截面的四个角位置设置有45°的过渡倒角，以保证熔炼室横截面的角与边之间的夹角为135°。 8.根据权利要求7所述的废杂铜熔炼炉，其特征在于，所述熔炼室中的烧嘴为两个，设置于熔炼室横截面对应的同侧短边上，两个烧嘴分别朝向熔炼室底部的近侧和远侧。 9.根据权利要求1所述的废杂铜熔炼炉，其特征在于，所述循环通路具有朝向熔炼室侧的斜向下俯角，且所述循环通路在熔炼室侧的开口位于熔炼室的底面平面之上。 10.根据权利要求1所述的废杂铜熔炼炉，其特征在于，所述电磁循环泵为泵送功率可调的变频电磁泵，以通过变频电磁泵来控制循环通路中的铜液流速。